ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ନମନୀୟ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ/ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ/ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଡାଇ ମରାମତି ସମାଧାନ ଛାଞ୍ଚ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍

ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

• ଉଚ୍ଚ ୱେଲ୍ଡିଂ ସଠିକତା: ଲେଜର ମୋଲ୍ଡ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ମାଇକ୍ରୋନ-ସ୍ତରୀୟ ସଠିକତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। କିଛି ବୃତ୍ତିଗତ ମଡେଲ୍ ଲେଜର ସ୍ପଟ୍ ଆକାରକୁ 0.1-0.3 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ, ଯାହା ଏହାକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ସଠିକତା ମୋଲ୍ଡ ମରାମତି ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ।
• ସର୍ବନିମ୍ନ ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ (HAZ): ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ଏକ ଛୋଟ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ କ୍ଷେତ୍ର ରହିଥାଏ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା ଛାଞ୍ଚ ବିକୃତିର ବିପଦକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ମୂଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
• ୱେଲ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବିସ୍ତୃତ ପରିସର: ଥଣ୍ଡା-କାର୍ଯ୍ୟ ଉଚ୍ଚ-ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ଇସ୍ପାତ, ଗରମ-ନକଲି ଉଚ୍ଚ-ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ, ନିକେଲ-ଧାରଣ କରିଥିବା ଉପକରଣ ଇସ୍ପାତ, ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ, ବେରିଲିୟମ୍ ତମ୍ବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ।
• ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ: ଲେଜର ମୋଲ୍ଡ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଲେଜର ହେଡ୍ 360° ଘୂରିପାରେ, ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପଥ ଆସେମ୍ବଲି ଘୂର୍ଣ୍ଣନଯୋଗ୍ୟ, ମୋଟର ଚାଳିତ ଭୂଲମ୍ବ ଉଠାଣ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ଆଗକୁ/ପଛ ଗତି ସହିତ। କାର୍ଯ୍ୟସାରଣୀ ମୋଟର ଚାଳିତ ଉଠାଣ ଏବଂ 3-ଅକ୍ଷ ସ୍ଥିତିକୁ ମଧ୍ୟ ସମର୍ଥନ କରେ। ପାରାମିଟର ସମାୟୋଜନ ମୁଖ୍ୟତଃ ବୁଦ୍ଧିମତ୍ତାର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସରଳ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।

ପ୍ରୟୋଗର କ୍ଷେତ୍ର

• ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଶିଳ୍ପ: ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍, ଡିଜିଟାଲ୍ ଉତ୍ପାଦ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଏବଂ ମୋଟରସାଇକେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଭଳି ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ।
• ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରକାର: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ, କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚ, ଫୋରଜିଂ ଛାଞ୍ଚ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଛାଞ୍ଚ, ଡାଇ-କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
• ମରାମତିଯୋଗ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ର: ଛିଦ୍ର, ଫାଟ, ଚିପ୍ ହୋଇଥିବା କୋଣ, ଏବଂ ପୁରୁଣା ଛାଞ୍ଚ ଧାର ଏବଂ ସିଲିଂ ଧାର ସମେତ ଛୋଟ ଛୋଟ ତ୍ରୁଟିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ମରାମତି କରେ।