ଯଦିଓ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଷ୍ଟ ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ଦଶନ୍ଧି ଧରି ପ୍ରଚଳିତ, ଗତ ଦୁଇ ଦଶନ୍ଧି ମଧ୍ୟରେ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି। ୨୦୧୯ରେ, ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଷ୍ଟର ବଜାର ମୂଲ୍ୟଲେଜର ସାମଗ୍ରୀପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରାୟ 460 ନିୟୁତ ଆମେରିକୀୟ ଡଲାର ଥିଲା, ଯାହାର ବାର୍ଷିକ ବୃଦ୍ଧି ହାର 13% ଥିଲା। ଶିଳ୍ପ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଷ୍ଟ ଲେଜରଗୁଡ଼ିକୁ ସଫଳତାର ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଶିଳ୍ପରେ ଫଟୋମାସ୍କ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ମରାମତି ସହିତ ସିଲିକନ୍ ଡାଇସିଂ, ଗ୍ଲାସ୍ କଟିଂ/ସ୍କ୍ରିବିଂ ଏବଂ (ଇଣ୍ଡିୟମ୍ ଟିନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍) ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ଏବଂ ଟାବଲେଟ୍ ଭଳି ଉପଭୋକ୍ତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସରେ ITO ଫିଲ୍ମ ଅପସାରଣ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ପିଷ୍ଟନ୍ ଟେକ୍ସଚରିଂ, କରୋନାରୀ ଷ୍ଟେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋଫ୍ଲୁଇଡିକ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଉତ୍ପାଦନ।
୦୧ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଶିଳ୍ପରେ ଫଟୋମାସ୍କ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ମରାମତି
ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏରେ ଅଲଟ୍ରାଫାଷ୍ଟ ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା। IBM 1990 ଦଶକରେ ଫଟୋମାସ୍କ ଉତ୍ପାଦନରେ ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ଆବଲେସନର ପ୍ରୟୋଗ ରିପୋର୍ଟ କରିଥିଲା। ନାନୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ଆବଲେସନ ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ଯାହା ଧାତୁ ସ୍ପାଟର ଏବଂ କାଚ କ୍ଷତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ମାସ୍କ କୌଣସି ଧାତୁ ସ୍ପାଟର, କାଚ କ୍ଷତି ଇତ୍ୟାଦି ଦେଖାଏ ନାହିଁ। ସୁବିଧା। ଏହି ପଦ୍ଧତିକୁ ସମନ୍ୱିତ ସର୍କିଟ୍ (ICs) ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏକ IC ଚିପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ 30 ଟି ମାସ୍କ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ ଏବଂ $100,000 ରୁ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ। ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ 150nm ତଳେ ରେଖା ଏବଂ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ।
ଚିତ୍ର ୧. ଫଟୋମାସ୍କ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ମରାମତି
ଚିତ୍ର 2. ଅତ୍ୟଧିକ ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଲିଥୋଗ୍ରାଫି ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ମାସ୍କ ପ୍ୟାଟର୍ନର ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଫଳାଫଳ
୦୨ ଅର୍ଦ୍ଧପରିବାହୀ ଶିଳ୍ପରେ ସିଲିକନ୍ କଟିଂ
ସିଲିକନ୍ ୱାଫର ଡାଇସିଂ ହେଉଛି ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ମାନକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଡାଇସିଂ ବ୍ୟବହାର କରି କରାଯାଏ। ଏହି କଟିଂ ଚକଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ମାଇକ୍ରୋକ୍ରାକ୍ ବିକଶିତ କରନ୍ତି ଏବଂ ପତଳା (ଯଥା ମୋଟେଇ < 150 μm) ୱେଫରଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା କଷ୍ଟକର। ସିଲିକନ୍ ୱାଫରଗୁଡ଼ିକର ଲେଜର କଟିଂ ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁ ବର୍ଷ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଆସୁଛି, ବିଶେଷକରି ପତଳା ୱେଫର (100-200μm) ପାଇଁ, ଏବଂ ଏହା ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପରେ କରାଯାଏ: ଲେଜର ଗ୍ରୁଭିଂ, ତା’ପରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୃଥକୀକରଣ କିମ୍ବା ଷ୍ଟିଲଥ୍ କଟିଂ (ଯଥା ସିଲିକନ୍ ସ୍କ୍ରିବିଂ ଭିତରେ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଲେଜର ବିମ୍) ତା’ପରେ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଟେପ୍ ପୃଥକୀକରଣ। ନାନୋସେକେଣ୍ଡ ପଲ୍ସ ଲେଜର ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ 15 ୱେଫର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ, ଏବଂ ପିକୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ପ୍ରତି ଘଣ୍ଟାରେ 23 ୱେଫର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ, ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ।
୦୩ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପରେ କାଚ କଟା/ଲେଖନ
ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ଏବଂ ଲାପଟପ୍ ପାଇଁ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଚଷମା ପତଳା ହେଉଛି ଏବଂ କିଛି ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ବଙ୍କା ହେଉଛି। ଏହା ପାରମ୍ପରିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଟିଂକୁ ଅଧିକ କଷ୍ଟକର କରିଥାଏ। ସାଧାରଣ ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଖରାପ କଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି, ବିଶେଷକରି ଯେତେବେଳେ ଏହି କାଚ ପ୍ରଦର୍ଶନଗୁଡ଼ିକୁ 3-4 ସ୍ତର ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଉପର 700 μm ଘନ ସୁରକ୍ଷା ଚଷମା ଟେମ୍ପର୍ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପ ସହିତ ଭାଙ୍ଗିପାରେ। ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଷ୍ଟ ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ଏହି ଚଷମାଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ତମ ଧାର ଶକ୍ତି ସହିତ କାଟିବାକୁ ସକ୍ଷମ ହୋଇଥିବା ଦେଖାଯାଇଛି। ବଡ଼ ଫ୍ଲାଟ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ କଟିଂ ପାଇଁ, ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜରକୁ କାଚ ସିଟ୍ ର ପଛ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଆଗ ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି ନକରି କାଚର ଭିତର ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରି। ତା'ପରେ ସ୍କୋର୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସହିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କିମ୍ବା ତାପଜ ଉପାୟ ବ୍ୟବହାର କରି କାଚକୁ ଭାଙ୍ଗିହେବ।
ଚିତ୍ର 3. ପିକୋସେକେଣ୍ଡ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଷ୍ଟ ଲେଜର ଗ୍ଲାସ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକାରର କଟିଙ୍ଗ
୦୪ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପରେ ପିଷ୍ଟନ୍ ଟେକ୍ସଚର୍
ହାଲୁକା କାର୍ ଇଞ୍ଜିନଗୁଡ଼ିକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯାହା କାଷ୍ଟ ଲୁହା ପରି ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧୀ ନୁହେଁ। ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ କାର୍ ପିଷ୍ଟନ୍ ଟେକ୍ସଚରର ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ 25% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ କାରଣ ଧୂଳି ଏବଂ ତେଲକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଇପାରିବ।
ଚିତ୍ର ୪. ଇଞ୍ଜିନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଅଟୋମୋବାଇଲ ଇଞ୍ଜିନ ପିଷ୍ଟନର ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୫ ଚିକିତ୍ସା ଶିଳ୍ପରେ କରୋନାରୀ ଷ୍ଟେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ
ରକ୍ତ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିଥିବା ନଳୀରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବା ପାଇଁ ଏକ ଚ୍ୟାନେଲ ଖୋଲିବା ପାଇଁ ଶରୀରର କରୋନାରୀ ଧମନୀରେ ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ କରୋନାରୀ ଷ୍ଟେଣ୍ଟ ପ୍ରତିରୋପିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରତିବର୍ଷ ଲକ୍ଷ ଲକ୍ଷ ଜୀବନ ବଞ୍ଚାଏ। କରୋନାରୀ ଷ୍ଟେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଧାତୁ (ଯଥା, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ନିକେଲ-ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଆକୃତିର ମେମୋରୀ ମିଶ୍ରଣ, କିମ୍ବା ବର୍ତ୍ତମାନ କୋବାଲ୍ଟ-କ୍ରୋମିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ) ତାର ଜାଲରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଯାହାର ଷ୍ଟ୍ରଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ପ୍ରାୟ 100 μm। ଲମ୍ବା-ପଲ୍ସ ଲେଜର କଟିଂ ତୁଳନାରେ, ବ୍ରାକେଟ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଷ୍ଟ ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରିବାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ କଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, ଉତ୍ତମ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିଶ୍ ଏବଂ କମ୍ ଅବଶେଷ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
୦୬ ଚିକିତ୍ସା ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋଫ୍ଲୁଇଡିକ୍ ଡିଭାଇସ୍ ନିର୍ମାଣ
ରୋଗ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ପାଇଁ ଡାକ୍ତରୀ ଶିଳ୍ପରେ ସାଧାରଣତଃ ମାଇକ୍ରୋଫ୍ଲୁଇଡିକ୍ ଡିଭାଇସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ପୃଥକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ମାଇକ୍ରୋ-ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ତା’ପରେ ଗ୍ଲୁଇଂ କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ବଣ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ। ମାଇକ୍ରୋଫ୍ଲୁଇଡିକ୍ ଡିଭାଇସ୍ଗୁଡ଼ିକର ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଷ୍ଟ ଲେଜର ଫେବ୍ରିକେସନ୍ ସଂଯୋଗର ଆବଶ୍ୟକତା ବିନା କାଚ ଭଳି ସ୍ୱଚ୍ଛ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ 3D ମାଇକ୍ରୋଚ୍ୟାନେଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ସୁବିଧା ରଖିଛି। ଗୋଟିଏ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ବଲ୍କ ଗ୍ଲାସ୍ ଭିତରେ ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଷ୍ଟ ଲେଜର ଫେବ୍ରିକେସନ୍ ଏବଂ ତା’ପରେ ଓଦା ରାସାୟନିକ ଏଚ୍ିଂ, ଏବଂ ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ଗ୍ଲାସ୍ ଭିତରେ ଫେମ୍ଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ଆବଲେସନ୍ କିମ୍ବା ଡିଷ୍ଟିଲେଡ୍ ପାଣିରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ୱାରା ଅଳିଆ ଅପସାରଣ। ଅନ୍ୟ ଏକ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି କାଚ ପୃଷ୍ଠରେ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ମେସିନ୍ କରିବା ଏବଂ ଫେମ୍ଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ କାଚ ଆବରଣ ସହିତ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସିଲ୍ କରିବା।
ଚିତ୍ର 6. କାଚ ସାମଗ୍ରୀ ଭିତରେ ମାଇକ୍ରୋଫ୍ଲୁଇଡିକ୍ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର-ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ଚୟନାତ୍ମକ ଏଚ୍ଚିଂ
୦୭ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ନୋଜଲର ମାଇକ୍ରୋ ଡ୍ରିଲିଂ
ପ୍ରବାହ ଗର୍ତ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ ପରିବର୍ତ୍ତନରେ ଅଧିକ ନମନୀୟତା ଏବଂ କମ୍ ମେସିନିଂ ସମୟ ହେତୁ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ବଜାରର ଅନେକ କମ୍ପାନୀରେ ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ମାଇକ୍ରୋହୋଲ୍ ମେସିନିଂ ମାଇକ୍ରୋ-EDM କୁ ବଦଳାଇଛି। ଏକ ପ୍ରିସେସିଂ ସ୍କାନ ହେଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ବିମର ଫୋକସ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଟିଲ୍ଟକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାର କ୍ଷମତା ଆପେର୍ଚର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (ଯଥା, ବ୍ୟାରେଲ, ଫ୍ଲେୟାର, କନଭର୍ଜନ୍ସ, ଡାଇଭର୍ଜେନ୍ସ) ର ଡିଜାଇନ୍ କରିଛି ଯାହା ଦହନ ଚାମ୍ବରରେ ପରମାଣୁକରଣ କିମ୍ବା ପ୍ରବେଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିପାରିବ। ଡ୍ରିଲିଂ ସମୟ ଆବଲେସନ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ଘନତା 0.2 - 0.5 ମିମି ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତ ବ୍ୟାସ 0.12 - 0.25 ମିମି, ଏହି କୌଶଳକୁ ମାଇକ୍ରୋ-EDM ଅପେକ୍ଷା ଦଶ ଗୁଣ ଦ୍ରୁତ କରିଥାଏ। ମାଇକ୍ରୋଡ୍ରିଲିଂ ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଥ୍ରୁ-ପାଇଲଟ୍ ଗର୍ତ୍ତଗୁଡ଼ିକର ରଫିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବୋରହୋଲକୁ ଅକ୍ସିଡେସନରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ପ୍ଲାଜମାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଆର୍ଗନ୍ ଏକ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଚିତ୍ର 7. ଡିଜେଲ ଇଞ୍ଜିନ ଇଞ୍ଜେକ୍ଟର ପାଇଁ ଓଲଟା ଟେପର ହୋଲର ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
୦୮ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଷ୍ଟ ଲେଜର ଟେକ୍ସଚର୍
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ମେସିନିଂ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ମାଇକ୍ରୋମଶିନିଂ କ୍ଷେତ୍ର ଧୀରେ ଧୀରେ ଗବେଷକଙ୍କ କେନ୍ଦ୍ରବିନ୍ଦୁ ପାଲଟିଛି। ଅଲଟ୍ରାଫାଷ୍ଟ ଲେଜରର କମ୍ କ୍ଷତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସୁବିଧା ଅଛି, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିବାର କେନ୍ଦ୍ରବିନ୍ଦୁ ପାଲଟିଛି। ସେହି ସମୟରେ, ଅଲଟ୍ରାଫାଷ୍ଟ ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷତି ମଧ୍ୟ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଗବେଷଣା ଦିଗ। ଅଲଟ୍ରାଫାଷ୍ଟ ଲେଜର ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଆବଲେଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଯେତେବେଳେ ଲେଜରର ଶକ୍ତି ଘନତ୍ୱ ସାମଗ୍ରୀର ଆବଲେସନ୍ ସୀମାଠାରୁ ଅଧିକ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଆବଲେଟ୍ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ଏକ ମାଇକ୍ରୋ-ନାନୋ ଗଠନ ଦେଖାଇବ। ଗବେଷଣା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଏହି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ ଏକ ସାଧାରଣ ଘଟଣା ଯାହା ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀ ସମୟରେ ଘଟେ। ପୃଷ୍ଠ ମାଇକ୍ରୋ-ନାନୋ ଗଠନର ପ୍ରସ୍ତୁତି ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ନୂତନ ସାମଗ୍ରୀର ବିକାଶକୁ ମଧ୍ୟ ସକ୍ଷମ କରିପାରିବ। ଏହା ଅଲଟ୍ରାଫାଷ୍ଟ ଲେଜର ଦ୍ୱାରା ପୃଷ୍ଠ ମାଇକ୍ରୋ-ନାନୋ ଗଠନର ପ୍ରସ୍ତୁତିକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିକାଶ ଗୁରୁତ୍ୱ ସହିତ ଏକ ବୈଷୟିକ ପଦ୍ଧତି କରିଥାଏ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଷ୍ଟ ଲେଜର ପୃଷ୍ଠ ଟେକ୍ସଚରିଂ ଉପରେ ଗବେଷଣା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ଓଦା କରିବା ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ପୃଷ୍ଠ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଧାନ ଗୁଣକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, ଆବରଣ ଆପୋଷୀକରଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଏବଂ କୋଷଗୁଡ଼ିକର ଦିଗଗତ ପ୍ରସାର ଏବଂ ଆପୋଷୀକରଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
ଚିତ୍ର 8. ଲେଜର-ପ୍ରସ୍ତୁତ ସିଲିକନ୍ ପୃଷ୍ଠର ସୁପରହାଇଡ୍ରୋଫୋବିକ୍ ଗୁଣ
ଏକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ, ଅଲ୍ଟ୍ରାଫାଷ୍ଟ ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ କ୍ଷୁଦ୍ର ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍, ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟାର ଅଣ-ରୈଖିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସୀମା ବାହାରେ ଉଚ୍ଚ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମାଇକ୍ରୋ-ନାନୋ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ତ୍ରି-ପରିମାଣ ମାଇକ୍ରୋ-ନାନୋ ଗଠନ ନିର୍ମାଣକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ, ଜଟିଳ ଗଠନ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଲେଜର ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବା ମାଇକ୍ରୋ-ନାନୋ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ନୂତନ ରାସ୍ତା ଖୋଲିଥାଏ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅନେକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ବୈଜ୍ଞାନିକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜରକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କରାଯାଇଛି: ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜରକୁ ବିଭିନ୍ନ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ମାଇକ୍ରୋଲେନ୍ସ ଆରେ, ବାୟୋନିକ୍ ଯୌଗିକ ଆଖି, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ତରଙ୍ଗଗାଇଡ୍ ଏବଂ ମେଟାସରଫେସ୍; ଏହାର ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ଏବଂ ତ୍ରି-ପରିମାଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ବ୍ୟବହାର କରି, ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ମାଇକ୍ରୋହିଟର ଉପାଦାନ ଏବଂ ତ୍ରି-ପରିମାଣ ମାଇକ୍ରୋଫ୍ଲୁଇଡିକ୍ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ଭଳି ମାଇକ୍ରୋଫ୍ଲୁଇଡିକ୍ ଏବଂ ଅପ୍ଟୋଫ୍ଲୁଇଡିକ୍ ଚିପ୍ସ ପ୍ରସ୍ତୁତ କିମ୍ବା ସଂହତ କରିପାରିବ; ଏହା ସହିତ, ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ପ୍ରତିଫଳନ-ପ୍ରତିଫଳନ, ପ୍ରତିଫଳନ-ପ୍ରତିଫଳନ, ସୁପର-ହାଇଡ୍ରୋଫୋବିକ୍, ଆଇସିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପୃଷ୍ଠ ମାଇକ୍ରୋ-ନାନୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବ; କେବଳ ସେତିକି ନୁହେଁ, ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜରକୁ ବାୟୋମେଡିସିନ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଜୈବିକ ମାଇକ୍ରୋ-ଷ୍ଟେଣ୍ଟ, କୋଷ ସଂସ୍କୃତି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଜୈବିକ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଇମେଜିଂ ଭଳି କ୍ଷେତ୍ରରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଦର୍ଶନ ଦେଖାଇଛି। ବ୍ୟାପକ ପ୍ରୟୋଗ ସମ୍ଭାବନା। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଫେମଟୋସେକେଣ୍ଡ ଲେଜର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ବର୍ଷ ବର୍ଷ ବିସ୍ତାର ହେଉଛି। ଉପରୋକ୍ତ ମାଇକ୍ରୋ-ଅପ୍ଟିକ୍ସ, ମାଇକ୍ରୋଫ୍ଲୁଇଡିକ୍ସ, ବହୁ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମାଇକ୍ରୋ-ନାନୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ଏବଂ ବାୟୋମେଡିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ, ଏହା କିଛି ଉଦୀୟମାନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ଏକ ବିରାଟ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯେପରିକି ମେଟାସର୍ଫେସ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି। , ମାଇକ୍ରୋ-ନାନୋ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବହୁ-ପରିମାଣୀୟ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସୂଚନା ସଂରକ୍ଷଣ, ଇତ୍ୟାଦି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୭-୨୦୨୪
