ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଅନନ୍ୟ ଲାଭ
୧. ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି: ଲେଜର-ସକ୍ରିୟ ଗଣମାଧ୍ୟମ (ଯେପରିକି CO₂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗ୍ୟାସର ମିଶ୍ରଣ, YAG yttrium ଆଲୁମିନିୟମ ଗାର୍ନେଟ୍ ସ୍ଫଟିକ, ଇତ୍ୟାଦି) ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପାୟରେ ଉତ୍ତେଜିତ ହୋଇ ଏକ ପ୍ରତିଧ୍ୱନିତ ଗହ୍ବର ମଧ୍ୟରେ ଆଗକୁ ଏବଂ ପଛକୁ ଦୋଳନ କରିଥାଏ, ଯାହା ଏକ ଉତ୍ତେଜିତ ବିକିରଣ ବିମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ବିମ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରେ, ଏହାର ଶକ୍ତି ଶୋଷିତ ହୁଏ। ତାପମାତ୍ରା ସାମଗ୍ରୀର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ୱେଲଡିଂ କରାଯାଇପାରିବ।
2. ର ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା
(1) ଶକ୍ତି ଘନତା
କମ୍ ଶକ୍ତି ଘନତାରେ, ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତରକୁ ସ୍ଫୁଟନାଙ୍କରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ କିଛି ମିଲିସେକେଣ୍ଡ ସମୟ ଲାଗେ। ପୃଷ୍ଠ ବାଷ୍ପୀକରଣ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସ୍ତର ପ୍ରଥମେ ତରଳିଯାଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ସମ୍ମିଶ୍ରଣ ୱେଲ୍ଡ ଗଠନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।
(୨) ଲେଜର ପଲ୍ସ ୱେଭଫର୍ମ
ଲେଜର ପଲ୍ସ ଚକ୍ର ସମୟରେ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିଫଳନ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ପୃଷ୍ଠର ତାପମାତ୍ରା ତରଳିବା ବିନ୍ଦୁରେ ପହଞ୍ଚିବା ପରେ ଏହା ଦ୍ରୁତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ତରଳିଯାଇଥିବା ଅବସ୍ଥାରେ ଥିବାବେଳେ ଏକ ସ୍ଥିର ମୂଲ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ହୁଏ।
(3) ଲେଜର ପଲ୍ସ ପ୍ରସ୍ଥ
ତଥାପି, ଲମ୍ବା ପଲ୍ସ ପ୍ରସ୍ଥ ସର୍ବାଧିକ ଶକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ତେଣୁ, ଲମ୍ବା ପଲ୍ସ ପ୍ରସ୍ଥ ସାଧାରଣତଃ ତାପ ପରିବହନ ୱେଲ୍ଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ପ୍ରଶସ୍ତ, ଅଗଭୀର ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ପତଳା ଏବଂ ଘନ ପ୍ଲେଟର ଲ୍ୟାପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ତଥାପି, କମ୍ ପିକ୍ ପାୱାର ଅତ୍ୟଧିକ ତାପ ଇନପୁଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପଲ୍ସ ପ୍ରସ୍ଥ ଥାଏ ଯାହା ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରବେଶକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ।
(4) ଡିଫୋକସ ପରିମାଣ
(5) ଡିଫୋକସ ମୋଡ୍
ଜ୍ୟାମିତିକ ଅପ୍ଟିକ୍ସ ତତ୍ତ୍ୱ ଅନୁଯାୟୀ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠରୁ ସମାନ ଦୂରତାରେ ଥିବା ବିମାନଗୁଡ଼ିକରେ ଶକ୍ତି ଘନତ୍ୱ (ସକାରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଡିଫୋକସ୍ ବିନ୍ୟାସରେ) ପ୍ରାୟ ସମାନ। ତଥାପି, ଅଭ୍ୟାସରେ, ପରିଣାମସ୍ୱରୂପ ୱେଲ୍ଡ ପୁଲ୍ ଆକାର ସାମାନ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ନକାରାତ୍ମକ ଡିଫୋକସ୍ ଅଧିକ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡ ପୁଲ୍ ଗଠନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସହିତ ଜଡିତ।
(6) ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି
ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲେଜର ପାୱାର ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ପାଇଁ, ଏକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ୱେଲ୍ଡିଂ ବେଗ ପରିସର ରହିଛି, ଯାହା ମଧ୍ୟରେ ଅନୁରୂପ ବେଗ ମୂଲ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରବେଶ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
(୭) ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍
ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ:
- ୱେଲ୍ଡ ପୁଲକୁ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ପ୍ରଦୂଷଣରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
- ଫୋକସ କରୁଥିବା ଲେନ୍ସକୁ ଧାତୁ ବାଷ୍ପ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ତରଳିଯାଇଥିବା ବୁନ୍ଦା ସ୍ପାଟରରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ - ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ପାଟର ଅତ୍ୟନ୍ତ ଶକ୍ତିଶାଳୀ।
- ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଜ୍ମା ମେଘକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ। ଧାତୁ ବାଷ୍ପ ଲେଜର ଶକ୍ତିକୁ ଶୋଷଣ କରେ ଏବଂ ପ୍ଲାଜ୍ମାରେ ଆୟନିତ ହୁଏ; ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ଲାଜ୍ମା ଲେଜର ବିମ୍ ଶକ୍ତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ।
୩. ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଅନନ୍ୟ ପ୍ରଭାବ
- ୱେଲ୍ଡ ପରିଷ୍କାର ପ୍ରଭାବ: ଯେତେବେଳେ ଲେଜର ବିମ୍ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍କୁ ବିକିରଣ କରେ, ସେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀରେ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅଶୁଦ୍ଧତା ମୂଳ ଧାତୁ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଲେଜର ଶକ୍ତି ଶୋଷଣ କରେ। ଏହି ଅଶୁଦ୍ଧତାଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଗରମ, ବାଷ୍ପୀଭୂତ ଏବଂ ବାହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡରେ ଅଶୁଦ୍ଧତା ପରିମାଣକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରେ। ତେଣୁ,ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂକେବଳ ୱର୍କପିସ୍ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡ଼ାଏ ନାହିଁ ବରଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ବିଶୁଦ୍ଧ ମଧ୍ୟ କରେ।
- ଫଟୋ-ବିସ୍ଫୋରଣ ଆଘାତ ପ୍ରଭାବ: ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଘନତାରେ, ତୀବ୍ର ଲେଜର ବିକିରଣ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ରେ ଧାତୁର ଦ୍ରୁତ ବାଷ୍ପୀକରଣ କରାଏ। ଉଚ୍ଚ-ବେଗ ଧାତୁ ବାଷ୍ପର ଚାପରେ, ୱେଲ୍ଡ ପୁଲରେ ତରଳ ଧାତୁ ବିସ୍ଫୋରକ ସ୍ପାଟରିଂ କରେ। ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଘାତତରଙ୍ଗ ସାମଗ୍ରୀର ଗଭୀରତାରେ ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ, ଏକ ପତଳା କୀହୋଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଲେଜର ବିମ୍ ଗତି କରିବା ସମୟରେ, ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ତରଳ ଧାତୁ ନିରନ୍ତର କୀହୋଲ୍ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ଏକ ଦୃଢ଼, ଗଭୀର-ପ୍ରବେଶ ୱେଲ୍ଡ ଗଠନ ପାଇଁ କଠିନ ହୁଏ।
- ଗଭୀର ପ୍ରବେଶ ୱେଲ୍ଡିଂରେ କୀହୋଲ୍ ପ୍ରଭାବ: ଯେତେବେଳେ 10⁷ W/cm² ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶକ୍ତି ଘନତା ସହିତ ଏକ ଲେଜର ବିମ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ବିକିରଣ କରେ, ସେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡରେ ଶକ୍ତି ପ୍ରବେଶର ହାର ପରିବହନ, ସଂଚଳନ ଏବଂ ବିକିରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ତାପ କ୍ଷତିର ହାରକୁ ବହୁ ଅଧିକ କରିଥାଏ। ଏହା ଲେଜର-ବିକିରଣିତ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଧାତୁର ଦ୍ରୁତ ବାଷ୍ପୀକରଣ କରିଥାଏ, ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ବାଷ୍ପ ଅଧୀନରେ ୱେଲ୍ଡ ପୁଲରେ ଏକ କୀହୋଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ।
ଏକ ଜ୍ୟୋତିର୍ବିଜ୍ଞାନୀ କୃଷ୍ଣଗହ୍ୱର ପରି, କୀହୋଲ ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଆକସ୍ମିକ ଲେଜର ଶକ୍ତିକୁ ଶୋଷଣ କରେ, ଯାହା ବିମ୍ କୁ ସିଧାସଳଖ କୀହୋଲ ତଳକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। କୀହୋଲର ଗଭୀରତା ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ।
- କୀହୋଲ୍ ପାର୍ଶ୍ଵକାନ୍ଥ ଉପରେ ଲେଜର ଫୋକସିଂ ପ୍ରଭାବ: ୱେଲ୍ଡ ପୁଲରେ କୀହୋଲ୍ ଗଠନ ସମୟରେ, କୀହୋଲ୍ ପାର୍ଶ୍ଵକାନ୍ଥରେ ଲେଜର ବିମ୍ ଆଘାତର ସାଧାରଣତଃ ଏକ ବଡ଼ ଆଘାତ କୋଣ ଥାଏ। ଏହି ବିମ୍ ପାର୍ଶ୍ୱକାନ୍ଥରୁ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇ କୀହୋଲ୍ ତଳ ଆଡକୁ ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ କୀହୋଲ୍ ଭିତରେ ଶକ୍ତି ସୁପରପୋଜିସନ୍ ହୁଏ। କୀହୋଲ୍ ପାର୍ଶ୍ଵକାନ୍ଥ ଫୋକସିଂ ପ୍ରଭାବ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଏହି ଘଟଣା, କୀହୋଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ଲେଜର ତୀବ୍ରତାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂର ଅନନ୍ୟ କ୍ଷମତାରେ ଯୋଗଦାନ କରେ।
୪. ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଲାଭ
- ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: କମ୍ ଲେଜର ଇରେଡିଏସନ୍ ସମୟ ଦ୍ରୁତ ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯାହା କେବଳ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅକ୍ସିଡେସନ୍କୁ ମଧ୍ୟ କମ କରେ ଏବଂ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ଏହାକୁ ଟ୍ରାଞ୍ଜିଷ୍ଟର ଭଳି ଉତ୍ତାପ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ। ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ କୌଣସି ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ପ୍ରି-ୱେଲ୍ଡ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଅପସାରଣର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ। ଏହା କାଚ ମାଧ୍ୟମରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ମଧ୍ୟ କରିପାରିବ, ଏହାକୁ ସଠିକ୍ ମାଇକ୍ରୋ-ଉପକରଣ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
- ବ୍ୟାପକ ସାମଗ୍ରୀ ସୁସଙ୍ଗତତା: ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ କେବଳ ସମାନ ଧାତୁ ନୁହେଁ ବରଂ ଭିନ୍ନ ଧାତୁ ଏବଂ ଧାତୁ-ଅଣଧାତୁ ମିଶ୍ରଣକୁ ମଧ୍ୟ ଯୋଡ଼ିପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସିରାମିକ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ସର୍କିଟ୍ ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା କଷ୍ଟକର କାରଣ ସିରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଉଚ୍ଚ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚାପକୁ ଏଡ଼ାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଏପରି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଏକ ସୁବିଧାଜନକ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ତଥାପି, ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯେ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ସମସ୍ତ ଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ।
୫. ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂର ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ଶିଳ୍ପ
- ତାପ ପରିବହନ ୱେଲ୍ଡିଂ: ମୁଖ୍ୟତଃ ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ପତଳା ଧାତୁ ଚାଦରର ଧାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଡାକ୍ତରୀ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ।
- ଡିପ୍ ପେନିଟ୍ରେସନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ବ୍ରାଜିଂ: ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଛି। ଡିପ୍ ପେନିଟ୍ରେସନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ ବଡି, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଆବରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ; ବ୍ରାଜିଂ ମୁଖ୍ୟତଃ କାର୍ ବଡି ଆସେମ୍ବଲିରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।
- ଅଣଧାତୁ ପାଇଁ ଲେଜର କଣ୍ଡକ୍ସନ ୱେଲ୍ଡିଂ: ଏହା ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସର ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଉପଭୋକ୍ତା ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଏନକ୍ଲୋଜର ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
- ହାଇବ୍ରିଡ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ: ଜାହାଜ ଡେକ୍ ନିର୍ମାଣ ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଇସ୍ପାତ ଗଠନ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୧୫-୨୦୨୫
