01 କ’ଣ?ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧି
ଏକ ୱେଲ୍ଡିଂ ସଂଯୁକ୍ତ ଏକ ସନ୍ଧିକୁ ବୁଝାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂର ୱେଲ୍ଡିଂ ସଂଯୁକ୍ତ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଉତ୍ସରୁ ସ୍ଥାନୀୟ ଗରମ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ହୋଇଥାଏ। ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ୱେଲ୍ଡିଂ ସଂଯୁକ୍ତରେ ଏକ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଜୋନ୍ (ୱେଲ୍ଡ ଜୋନ୍), ଫ୍ୟୁଜନ୍ ରେଖା, ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ଏବଂ ମୂଳ ଧାତୁ ଜୋନ୍ ରହିଥାଏ।
02 ବଟ୍ ସନ୍ଧି କ'ଣ?
ଏକ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗଠନ ହେଉଛି ଏକ ସନ୍ଧି ଯେଉଁଠାରେ ଦୁଇଟି ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ ଅଂଶ ସମାନ ସମତଳ କିମ୍ବା ସନ୍ଧିର ମଧ୍ୟଭାଗରେ ଚାପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ। ଏହାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ସମାନ ଗରମ, ସମାନ ବଳ ଏବଂ ସହଜରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା।
03 କ’ଣ?ୱେଲ୍ଡିଂ ଗ୍ରୁଭ୍
ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ବିକୃତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ବିଭିନ୍ନ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗ୍ରୁଭ୍ ବିଭିନ୍ନ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡମେଣ୍ଟ ଘନତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ସାଧାରଣ ଗ୍ରୁଭ୍ ଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି I-ଆକୃତିର, V-ଆକୃତିର, U-ଆକୃତିର, ଏକପାଖୀୟ V-ଆକୃତିର, ଇତ୍ୟାଦି।
ନିତମ୍ବ ସନ୍ଧିର ସାଧାରଣ ଖାଲ ରୂପ
୦୪ ବଟ୍ ସନ୍ଧି ଗ୍ରୁଭ୍ ଫର୍ମର ପ୍ରଭାବଲେଜର ଆର୍କ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ
ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଘନ ପ୍ଲେଟ୍ (ଲେଜର ପାୱାର <10 kW) ର ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ଗଠନ ହାସଲ କରିବା ପ୍ରାୟତଃ ଅଧିକ ଜଟିଳ ହୋଇଯାଏ। ସାଧାରଣତଃ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଘନ ପ୍ଲେଟ୍ ର ୱେଲ୍ଡିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରୁଭ୍ ଫର୍ମ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା କିମ୍ବା କିଛି ଡକିଂ ଫାଙ୍କ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ୱେଲ୍ଡିଂ ରଣନୀତି ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ତଥାପି, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ୱେଲ୍ଡିଂରେ, ଡକିଂ ଫାଙ୍କ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ୱେଲ୍ଡିଂ ଫିକ୍ସଚରର କଷ୍ଟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ। ତେଣୁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗ୍ରୁଭ୍ ର ଡିଜାଇନ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ। ଯଦି ଗ୍ରୁଭ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ତେବେ ୱେଲ୍ଡିଂର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରତିକୂଳ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ, ଏବଂ ଏହା ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟିର ବିପଦକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବ।
(୧) ଗ୍ରୁଭ୍ ଫର୍ମ ସିଧାସଳଖ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ। ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରୁଭ୍ ଡିଜାଇନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର ଧାତୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ରେ ପୂରଣ ହୋଇଛି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ ପାଇବ।
(୨) ଖାଲର ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଯାହା ତାପକୁ ଭଲ ଭାବରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିପାରିବ, ଅଧିକ ସମାନ ଗରମ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ହାସଲ କରିପାରିବ, ଏବଂ ତାପଜ ବିକୃତି ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପକୁ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
(୩) ଗ୍ରୁଭ୍ ଫର୍ମ ୱେଲ୍ଡ ସିମର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ମର୍ଫୋଲୋଜିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଏବଂ ଏହା ୱେଲ୍ଡ ସିମର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ମର୍ଫୋଲୋଜିକୁ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ ଭଳି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅଧିକ ସମନ୍ୱିତ କରିବ।
(୪) ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରୁଭ୍ ଫର୍ମ ୱେଲ୍ଡିଂର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅସ୍ଥିର ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯେପରିକି ସ୍ପ୍ଲାସିଂ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକଟ୍ ତ୍ରୁଟି।
ଚିତ୍ର 3 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଗବେଷକମାନେ ଜାଣିପାରିଛନ୍ତି ଯେ ଲେଜର ଆର୍କ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ (ଲେଜର ପାୱାର 4kW) ବ୍ୟବହାର କରି ଦୁଇଟି ସ୍ତର ଏବଂ ଦୁଇଟି ପାସରେ ଗ୍ରୁଭ୍ ପୂରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ; ତିନି-ସ୍ତର ଲେଜର ଆର୍କ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ (6kW ର ଲେଜର ପାୱାର) ବ୍ୟବହାର କରି 20mm ମୋଟା MnDR ର ଏକ ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ହାସଲ କରାଯାଇଥିଲା; ବହୁ ସ୍ତର ଏବଂ ପାସରେ 30mm ମୋଟା କମ୍-କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଲେଜର ଆର୍କ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲା, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସଂଯୋଜନର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ମର୍ଫୋଲିଜି ସ୍ଥିର ଏବଂ ଭଲ ଥିଲା। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଗବେଷକମାନେ ଜାଣିପାରିଛନ୍ତି ଯେ ଆୟତାକାର ଖାଦର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ Y-ଆକୃତିର ଖାଦର କୋଣର ସ୍ଥାନିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଆୟତାକାର ଖାଦର ପ୍ରସ୍ଥ ଥାଏ≤4mm ଏବଂ Y-ଆକୃତିର ଖାପର କୋଣ ହେଉଛି≤60 °, ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ୱେଲ୍ଡ ସିମର କ୍ରସ-ସେକ୍ସନ ମର୍ଫୋଲୋଜି କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଫାଟ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥର ଖାଲଗୁଡ଼ିକୁ ଦର୍ଶାଉଛି।
ୱେଲ୍ଡର କ୍ରସ ସେକ୍ସନ ଆକୃତି ଉପରେ ଗ୍ରୁଭ୍ ଫର୍ମର ପ୍ରଭାବ
ୱେଲ୍ଡର କ୍ରସ ସେକ୍ସନ ଆକୃତି ଉପରେ ଗ୍ରୁଭ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ କୋଣର ପ୍ରଭାବ
୦୫ ସାରାଂଶ
ଗ୍ରୁଭ୍ ଫର୍ମ ଚୟନ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତା, ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ ଏବଂ ଲେଜର ଆର୍କ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ସଠିକ୍ ଗ୍ରୁଭ୍ ଡିଜାଇନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟିର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ତେଣୁ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଘନ ପ୍ଲେଟର ଲେଜର ଆର୍କ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ରୁଭ୍ ଫର୍ମର ଚୟନ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୦୮-୨୦୨୩
