01 କ’ଣୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠି |
ଏକ ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠି ଏକ ଗଣ୍ଠିକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ | ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂର ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠି ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସରୁ ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ | ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିରେ ଏକ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଜୋନ୍ (ୱେଲ୍ଡ ଜୋନ୍), ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଲାଇନ୍, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ଏବଂ ବେସ୍ ମେଟାଲ୍ ଜୋନ୍ ରହିଥାଏ |
02 ଏକ ବଟ ଗଣ୍ଠି କ’ଣ?
ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ୱେଲଡିଂ structure ାଞ୍ଚା ହେଉଛି ଏକ ଗଣ୍ଠି ଯେଉଁଠାରେ ଦୁଇଟି ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଅଂଶ ସମାନ ବିମାନରେ କିମ୍ବା ଗଣ୍ଠିର ମଧ୍ୟଭାଗରେ ଆର୍କରେ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ | ବ istic ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି ୟୁନିଫର୍ମ ଗରମ, ୟୁନିଫର୍ମ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହଜ |
03 କ’ଣୱେଲଡିଂ ଖୋଳା |
ୱେଲଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗଣ୍ଠିଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ w ୱେଲ୍ଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ | ବିଭିନ୍ନ ୱେଲଡିଂ ଖୋଳା ବିଭିନ୍ନ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ୱେଲଡେଣ୍ଟ ମୋଟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ସାଧାରଣ ଖୋଳା ଫର୍ମଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି I ଆକୃତିର, ଭି ଆକୃତିର, U- ଆକୃତିର, ଏକପାଖିଆ ଭି ଆକୃତିର ଇତ୍ୟାଦି |
ବଟ ଗଣ୍ଠିର ସାଧାରଣ ଖୋଲା ଫର୍ମ |
04 ବଟ ମିଳିତ ଗ୍ରୋଭ୍ ଫର୍ମର ପ୍ରଭାବ |ଲେଜର ଆର୍କ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ୱେଲଡିଂ |
ୱେଲଡେଡ୍ ୱାର୍କସିପ୍ ର ଘନତା ବ increases ିବା ସହିତ ଏକକ ଏବଂ ଏକ ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ (ଲେଜର ପାୱାର୍ <10 kW) ର ଏକପାଖିଆ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ଗଠନ ହାସଲ କରିବା ପ୍ରାୟତ more ଜଟିଳ ହୋଇଯାଏ | ସାଧାରଣତ ,, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ମୋଟା ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ୱେଲ୍ଡିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ୱେଲଡିଂ କ strateg ଶଳ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ଉପଯୁକ୍ତ ଖୋଳା ଫର୍ମ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା କିମ୍ବା କିଛି ଡକିଂ ଫାଙ୍କା ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା | ଅବଶ୍ୟ, ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ୱେଲଡିଂରେ, ଡକିଂ ଫାଙ୍କଗୁଡିକ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡିଂ ଫିକ୍ଚର୍ସର ଅସୁବିଧା ବ .ିବ | ତେଣୁ, ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଖୋଳର ଡିଜାଇନ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ | ଯଦି ଗ୍ରୀଭ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ, ୱେଲଡିଂର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରତିକୂଳ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ ଏବଂ ଏହା ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟିର ବିପଦକୁ ମଧ୍ୟ ବ increases ାଇଥାଏ |
(1) ଖୋଳା ଫର୍ମ ସିଧାସଳଖ ୱେଲ୍ଡ ସିମର ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ | ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରୀଭ୍ ଡିଜାଇନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାରର ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଛି, ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟିର ଘଟଣାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
()) ଖୋଳର ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ଉତ୍ତାପକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରିବାରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍ତାପକୁ ଭଲ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିପାରିବ, ଅଧିକ ସମାନ ଗରମ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହାସଲ କରିପାରିବ ଏବଂ ତାପଜ ବିକୃତି ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବ |
)
(4) ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଖୋଲା ଫର୍ମ ୱେଲ୍ଡିଂର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଅସ୍ଥିର ଘଟଣାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯେପରି ସ୍ପ୍ଲାଶିଂ ଏବଂ ଅଣ୍ଡର୍କଟ୍ ତ୍ରୁଟି |
ଚିତ୍ର 3 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଅନୁସନ୍ଧାନକାରୀମାନେ ଜାଣିବାକୁ ପାଇଛନ୍ତି ଯେ ଲେଜର ଆର୍କ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ୱେଲଡିଂ (ଲେଜର ପାୱାର୍ 4kW) ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ two ାରା ଗ୍ରୀଭ୍ ଦୁଇଟି ସ୍ତର ଏବଂ ଦୁଇଟି ପାସ୍ ରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇପାରେ, ଯାହାକି ୱେଲ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ | 20 ମିମି ମୋଟା MnDR ର ଏକ ତ୍ରୁଟିମୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ଏକ ତିନି ସ୍ତରୀୟ ଲେଜର ଆର୍କ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ୱେଲଡିଂ (6kW ର ଲେଜର ଶକ୍ତି) ବ୍ୟବହାର କରି ହାସଲ ହେଲା | ଏକାଧିକ ସ୍ତର ଏବଂ ପାସ୍ ରେ 30 ମିମି ମୋଟା ଲୋ-କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଲେଜର ଆର୍କ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ୱେଲଡିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡେଡ୍ ଗଣ୍ଠିର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ମର୍ଫୋଲୋଜି ସ୍ଥିର ଏବଂ ଭଲ ଥିଲା | ଏଥିସହ, ଅନୁସନ୍ଧାନକାରୀମାନେ ଜାଣିବାକୁ ପାଇଛନ୍ତି ଯେ ଆୟତାକାର ଖୋଳର ମୋଟେଇ ଏବଂ Y ଆକୃତିର ଖୋଳା କୋଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାନିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଏକ ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଆୟତାକାର ଖୋଳର ମୋଟେଇ |≤4 ମିମି ଏବଂ Y ଆକୃତିର ଖୋଳର କୋଣ ହେଉଛି |≤60 °, ୱେଲ୍ଡ ସିମର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ମର୍ଫୋଲୋଜି ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଫାଟ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଦର୍ଶାଏ |
ୱେଲ୍ଡର କ୍ରସ୍ ସେକ୍ସନ୍ ମର୍ଫୋଲୋଜି ଉପରେ ଗ୍ରୋଭ୍ ଫର୍ମର ପ୍ରଭାବ |
ୱେଲ୍ଡର କ୍ରସ୍ ସେକ୍ସନ୍ ମର୍ଫୋଲୋଜି ଉପରେ ଗ୍ରୋଭ୍ ଓସାର ଏବଂ କୋଣର ପ୍ରଭାବ |
05 ସାରାଂଶ
ଗ୍ରୀଭ୍ ଫର୍ମର ଚୟନରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟର ଆବଶ୍ୟକତା, ବସ୍ତୁଗତ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଲେଜର ଆର୍କ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ସମ୍ପୁର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସଠିକ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ଡିଜାଇନ୍ ୱେଲଡିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟିର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ତେଣୁ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ମୋଟା ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ଲେଜର ଆର୍କ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ଗ୍ରୀଭ୍ ଫର୍ମର ଚୟନ ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -08-2023 |