ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ଲାଗିଛି, ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ସମସ୍ୟାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଏହି ଉପାୟରେ ପରିଚାଳନା କରାଯାଇପାରିବ।

୦୧ ସାଧାରଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ସମସ୍ୟା

୧- ଖରାପ ଦୃଶ୍ୟ: ୱେଲ୍ଡିଂ ପକ୍ଷପାତ, ବାଲି ଆଖି, ନମୁନା ଢଳାଇ

୨- ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସିଲିଂର ଅଭାବ: ଫ୍ୟୁଜନର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଗଭୀରତା, ଫାଟ, ବଡ଼ ବାୟୁ ଗାତ ଯାହା ଫଳରେ ବ୍ୟାଟେରୀ ଲିକେଜ୍ ହୁଏ।

୦୨ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ସମସ୍ୟାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଶ୍ଳେଷଣ

FTA ତ୍ରୁଟି ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅନୁସାରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ବିଫଳତା ସମସ୍ୟାକୁ ମୁଖ୍ୟତଃ ଖରାପ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି ସମସ୍ୟା ଭାବରେ ସଂକ୍ଷେପ କରାଯାଇଛି। ଖରାପ ଦୃଶ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ: ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ CCD ସ୍କାନିଂ ଅଗ୍ରଗତି, ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାର, ୱେଲ୍ଡିଂ ନମୁନା ପରିଷ୍କାରତା, ନମୁନା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଫିଟ୍ ସଠିକତା ଏବଂ ଉପାୟ। ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସିଲିଂ କାରଣଗୁଡ଼ିକ: ସଠିକତା ସହିତ କଞ୍ଚାମାଲ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରଚନା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବ।

ବର୍ଗୀକରଣ	ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ	ପ୍ରକ୍ରିୟା କାରଣ ବର୍ଗୀକରଣ	ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ
ଦୃଶ୍ୟମାନତା	ଆଂଶିକ ୱେଲ୍ଡିଂ	ୱେଲ୍ଡିଂ ପଥ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ	CCD ଦୃଷ୍ଟି ସ୍ଥିତିକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନମୁନା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଥ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ, ନମୁନାରେ ସହାୟକ ଆଲୋକ ଉତ୍ସର ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଏକ୍ସପୋଜର ହୁଏ ଏବଂ ଫଟୋ ସ୍ଥିତିକରଣରେ କଷ୍ଟକରତା ବଢ଼ିଯାଏ।
	ଟ୍ରାକୋମା ବାୟୁ ଗାତ	ସାମଗ୍ରୀ ନିଜେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରିବେଶ	ଆଲୁମିନିୟମ ସେଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ, ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ପ୍ରବାହ ହାରର ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସେଟିଂ, ଉପର ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ କଭର ଏବଂ ସେଲ୍ ର ୱେଲ୍ଡ ଫାଙ୍କ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମେଳ, ପାର୍ଶ୍ୱ ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଉପର ୱେଲ୍ଡିଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରର ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିଷ୍କାରତା।
	ନମୁନା ଅସମାନତା	ନମୁନା ଆସେମ୍ବଲି ସଠିକତା	କଭର ଏବଂ ସେଲ୍ ଉପର ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ୱେଲ୍ଡ ଫାଙ୍କ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଫିଟ୍ ହୁଏ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚାପ ଜମା ​​ହୁଏ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି	ବ୍ୟାଟେରୀ ଲିକେଜ୍	ନମୁନା ଆକାର ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବ	କଭର ଏବଂ ସେଲ୍ ଫିଟ୍ ଆକାର ସ୍ଥିର ନୁହେଁ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସେଟ୍ କରାଯାଇ ନାହିଁ।

୦୩ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସର ଭୂମିକା

ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ଗ୍ୟାସ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠର ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ରୋକିପାରେ, ଲେନ୍ସକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ, ପ୍ଲାଜମାକୁ ଉଡ଼ାଇ ଦେଇପାରେ, ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଦିଗ, ଚାପ, ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ ଅଶାନ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ୱେଲ୍ଡରେ ଛିଦ୍ରତା, ଅସମାନ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମସ୍ୟା ରହିବ।

୦୪ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ୟାସ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ

ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସର ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ହିଲିୟମ, ଆର୍ଗନ୍ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍।

ହିଲିୟମ୍: ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ଆୟନାଇଜେସନ୍, ଲେଜର ଏହା ଦେଇ ଗତି କରିପାରିବ, ସମସ୍ତ ବିମ୍ ଶକ୍ତି କାର୍ଯ୍ୟପଦ୍ଧତିର ପୃଷ୍ଠକୁ ପହଞ୍ଚିଥାଏ, ପୋରୋସିଟି ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ ମହଙ୍ଗା।

ଆର୍ଗନ୍: ହିଲିୟମ୍ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ମୂଲ୍ୟ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ଲାଜ୍ମା ଆୟନାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ, ଯଦିଓ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ ଭଲ, କିନ୍ତୁ ଲେଜର ଶକ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଏକ ଅଂଶକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବ, ଲେଜର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରିବ, ହିଲିୟମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର ପୃଷ୍ଠ ଦେଖାଯିବ ମସୃଣ।

ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍: କମ ମୂଲ୍ୟ, କମ୍ ଆୟନାଇଜେସନ୍, ୱେଲ୍ଡିଂ ଫୁଲିବା ଦ୍ୱାରା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁର କିଛି ଉପାଦାନ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହୋଇ ଅସ୍ଥିର ଯୌଗିକ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।

୦୫ ବିଭିନ୍ନ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅବସ୍ଥାର ପ୍ରଭାବର ବିଶ୍ଳେଷଣ

ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଏବଂ ଆର୍ଗନ୍ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରସ୍ଥ ସ୍ଥିରତା ଖରାପ ଥାଏ, ଆର୍ଗନ୍କୁ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା, ୱେଲ୍ଡ ଖୋଲିବା ମସୃଣ ହୋଇଥାଏ, ମାଛ ସ୍କେଲ୍ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସମାନ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଭଲ ହୋଇଥାଏ। (ନିମ୍ନରେ ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି)