ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବୁଝିବାରେ ଆପଣଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଆର୍ଟିକିଲ୍

ଆମେ ସମସ୍ତେ ଜାଣୁ ଯେ, ଆଲୁମିନିୟମ କିମ୍ବା ଲୁହା କଳା ଭଳି ହାର୍ଡୱେୟାର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।ୱେଲ୍ଡିଂଏକ ୱର୍କପିସ୍ ତିଆରି କରିବାରେ ଏହା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, କାରଣ ଏହା ବିନା ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧାସଳଖ ଇଚ୍ଛିତ ଆକାରରେ କାଟିବା ପ୍ରାୟ ଅସମ୍ଭବ। ୱେଲ୍ଡିଂ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ।

ଏକ ମୌଳିକ ଭାବରେଉତ୍ପାଦନ କୌଶଳ, ଶିଳ୍ପରେ ୱେଲ୍ଡିଂର ଇତିହାସ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍, ତଥାପି ଏହାର ବିକାଶ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଦ୍ରୁତ ହୋଇଛି। ମାତ୍ର କିଛି ଦଶନ୍ଧି ଧରି, ୱେଲ୍ଡିଂ ଅନେକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଶିଳ୍ପ ଅର୍ଥନୀତିରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅବଦାନ ଦେଇଛି। ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନ ମହାକାଶ, ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ସେତୁ ନିର୍ମାଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଅଫଶୋର ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଉଚ୍ଚ ଧାତୁ ଗଠନ ଭଳି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଛି। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ପାଲଟିଛି, ଯାହା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଯୋଗଦାନ କରିବାରେ ଏକ ନୂତନ ଅଧ୍ୟାୟ ଖୋଲିଛି।

ୱେଲ୍ଡିଂ, ଯାହାକୁ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ବଣ୍ଡିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଉତ୍ତାପ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରି ସାମଗ୍ରୀ, ସାଧାରଣତଃ ଧାତୁ କିମ୍ବା ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ସ (ଯେପରିକି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍) ସହିତ ଯୋଡେ।

ଆଧୁନିକ ୱେଲ୍ଡିଂରେ ଗ୍ୟାସ୍ ଶିଖା, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଚାପ, ଲେଜର, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ୍ ବିମ୍, ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାସାଉଣ୍ଡ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଆଜି, ମୁଁ ଲେଜର-ଆଧାରିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବି।

ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ନୀତି:

ଲେଜର୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ଲେଜର ବିମର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରି ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠକୁ ତରଳାଇ ଏକ ୱେଲ୍ଡିଂ ହାସଲ କରନ୍ତୁ। ଲେଜର ବିମ ଲେନ୍ସ ମାଧ୍ୟମରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହୁଏ କିମ୍ବା ଦର୍ପଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିଫଳିତ ହୋଇ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଛୋଟ ସ୍ଥାନରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ଯାହା ବହୁତ କମ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଶକ୍ତି କେନ୍ଦ୍ରିତ କରେ। ଏହା ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ୱାର୍କପିସର ତାପମାତ୍ରାକୁ ଏହାର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ଉପରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଏକ ତରଳିତ ଅବସ୍ଥା ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ପରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ଏକ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଘନୀଭୂତ ହୁଏ।

ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ:

1. ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା - କେନ୍ଦ୍ରିତ ଲେଜର ସ୍ପଟ୍ ବହୁତ ଛୋଟ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଗଭୀରତାର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
2. ଉଚ୍ଚ ଗତି - ତରଳିବା ହାର ବହୁତ ଦ୍ରୁତ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ କରେ।
3. ଛୋଟ ତାପ ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ - ଏହି ମେସିନ୍ କେବଳ ଏକ ସ୍ଥାନୀୟ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଗରମ କରେ, ବାକି ୱର୍କପିସ୍ ପ୍ରଭାବିତ ନଥାଏ।
4. ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା - ଏହାକୁ ଦକ୍ଷ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ଷମ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ କରାଯାଇପାରିବ।

ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଲାଭ:

ସଂକ୍ଷେପରେ କହିବାକୁ ଗଲେ: ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ପାରମ୍ପରିକ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ଦ୍ରୁତ; ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଅଧିକ ଆନନ୍ଦଦାୟକ, ପ୍ରାୟତଃ କୌଣସି ଦ୍ୱିତୀୟ ସମାପ୍ତିର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ; ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ; ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅପଚୟ କିମ୍ବା ବିପଦଜନକ ପ୍ରଦୂଷକ ଥାଏ।

ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଅସୁବିଧା:

ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଦିନରେ, ଲେଜର ଉତ୍ସର ମୂଲ୍ୟ ଯୋଗୁଁ, ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ମହଙ୍ଗା ଥିଲା। ତଥାପି, ଲେଜର ମୂଲ୍ୟରେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ହ୍ରାସ ସେମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ସୁଲଭ କରିଛି। ଆଉ ଏକ ଅଭିଯୋଗ ହେଉଛି ଯେ 1500W ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ୱେଲ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ଭାରୀ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଉପରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଆମର କମ୍ପାକ୍ଟ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରାୟ 50% ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରେ।

ପାରମ୍ପରିକ ପତଳା ଧାତୁ ଚାଦରକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ପାଇଁ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ଲାଭଦାୟକ। ଉତ୍ପାଦନ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ସେମାନେ ବର୍ତ୍ତମାନ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିକଳ୍ପ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।

ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଗଠନ:

ଏକ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଏକ ଲେଜର ସୋର୍ସ, ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍ (ଟର୍ଚ୍ଚ), କଣ୍ଟ୍ରୋଲ କାର୍ଡ, ତାର ଫିଡର, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଥାଏ।

• ଲେଜର ଉତ୍ସ - ଲେଜର ବିମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଏହା ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ। ଆକାର ଏବଂ ପୋର୍ଟେବିଲିଟି ସୀମା ଯୋଗୁଁ, ଶକ୍ତି ସାଧାରଣତଃ 1000W ରୁ 2000W ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଯେହେତୁ ମେସିନ୍ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡ କରେ, ଫାଇବର ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ, ଯାହା ଧାତୁ ସହିତ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ କାମ କରେ, ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
• ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡ୍ (ଟର୍ଚ୍ଚ) – ଲେଜର ବିମ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଫିଲର ତାରକୁ ଫିଡ୍ କରେ। ଏଥିରେ ଏକ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ, ଦର୍ପଣ, ତାର ଚ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ନୋଜଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ନୋଜଲ୍ ସଂଲଗ୍ନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ପହଞ୍ଚିବାକୁ କଷ୍ଟକର କୋଣ, ବଙ୍କା ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଫାଙ୍କକୁ ପ୍ରବେଶ ଅନୁମତି କରେ। (ତମ୍ବା ନୋଜଲ୍ ର ଚିତ୍ର ସହିତ।)
• ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କାର୍ଡ - ଏହାକୁ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ୱେଲ୍ଡିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ କିମ୍ବା ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ; ଏହା ଏକ କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ପରି ଆବରଣରେ ରଖାଯାଇଥାଏ। ପାରମ୍ପରିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ତୁଳନାରେ, ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଯାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଲେଜର ପାୱାର, ଫୋକସ୍ ଏବଂ ଦୋଳନ ଦିଗ ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଥରେ ସେଟ୍ ହୋଇଗଲେ, ଅନଭିଜ୍ଞ ଅପରେଟରମାନେ ମଧ୍ୟ ଶୀଘ୍ର ୱେଲ୍ଡିଂ ଆରମ୍ଭ କରିପାରିବେ।
• ତାର ଫିଡର - ଫିଲର ତାର ପ୍ରଦାନ କରେ। ଫିଡିଂ ଗତି ପାୱାର ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ; ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
• ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ - ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ଏୟାର କୁଲିଂ କିମ୍ବା ୱାଟର କୁଲିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ବର୍ତ୍ତମାନ ଜଳ କୁଲିଂ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରେ, ଟ୍ୟାଙ୍କକୁ ସଫା ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଶୀତଳୀକରଣ ପାଣି ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ ଏୟାର-କୁଲିଂ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ଉଭା ହୋଇଛି, ଉତ୍ତମ ପୋର୍ଟେବିଲିଟି ପାଇଁ ମେସିନ ବଡିରେ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ଏକୀକୃତ କରିଛି - ବାହ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ।

ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡରର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:

ଏଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ବିମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, ଉଚ୍ଚ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ଏବଂ ଦୃଢ଼, ସୁନ୍ଦର ସିମ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏରଗୋନୋମିକ୍, ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ଟର୍ଚ୍ଚ ନମନୀୟ ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପହଞ୍ଚିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଯେକୌଣସି କୋଣରେ ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଛୋଟ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ବିକୃତି, ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱ ଚିହ୍ନକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା ଅଧିକ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ନୋଜଲ୍ ଧାତୁକୁ ସ୍ପର୍ଶ କଲେ ହିଁ ସ୍ୱିଚ୍ ସକ୍ରିୟ ହୁଏ। ଶିଖିବାକୁ ସହଜ, ଏଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ତାଲିମ ପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ସଞ୍ଚୟ କରେ।

ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରୟୋଗ:

1. ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବଡ଼ ୱେଲ୍ଡ କ୍ଷେତ୍ର।
2. ସିଟ୍ ଘନତା ୦.୫ ମିମି କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ।
3. ଯେତେବେଳେ ଆପଣ କୁତ୍ସିତ କିମ୍ବା ବିକୃତ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍‌କୁ ଏଡାଇବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି।
4. ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଲୁହା, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁ।
5. ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ବଜେଟ୍ ଅନୁମତି ଦିଏ (୧୫୦୦ୱାଟ୍ ମଡେଲ୍ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ ୨୦,୦୦୦ USD, ପାରାମିଟର ଟ୍ୟୁନିଂ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଗାଇଡ୍ ସମେତ)। ଯଦି ଆପଣ କେବଳ ୧୦,୦୦୦ USD ବଜେଟ୍ କରନ୍ତି ତେବେ ଅସୁବିଧା ଆଶା କରନ୍ତୁ।
6. ଯଦି ଆପଣ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଶୂନ୍ୟ-ଭିତ୍ତିକ ଶିକ୍ଷା ଚାହାଁନ୍ତି।

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଟିପ୍ପଣୀ:

ହାତ ଧରିଥିବା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ କମ୍ ଉପଯୁକ୍ତ। ଏହା ସହିତ, ସେମାନେ ଶୁଦ୍ଧ ତମ୍ବାକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିପାରିବେ ନାହିଁ।

କେଉଁ ଫିଲର ତାର ବ୍ୟବହାର କରିବେ?

ଉପଲବ୍ଧ ଫିଲର ତାରଗୁଡ଼ିକ ଘରୋଇ (କମ୍ ମୂଲ୍ୟ) ଏବଂ ଆମଦାନୀ (ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ)। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ ଆଧାର କରି ବାଛନ୍ତୁ: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର, ତମ୍ବା ପାଇଁ ତମ୍ବା ତାର, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍-ମିଶ୍ରୟ ତାର। ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଫିଲର ତାର ଅପେକ୍ଷା ଚଉଡା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ; ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ ତାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ତରଳି ନପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା ତାର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ସର୍ବଦା ତାର ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଦେଖନ୍ତୁ।