ମାଭେନ୍ ଲେଜର ଲୋକପ୍ରିୟ ବିଜ୍ଞାନ | ୧୦ଟି ସାଧାରଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି
- ସିଲ୍ଡଡ୍ ମେଟାଲ୍ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ (SMAW)
ସିଲ୍ଡଡ୍ ଧାତୁ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଉଛି ଜଣେ ୱେଲ୍ଡରଙ୍କୁ ଆୟତ୍ତ କରିବାକୁ ପଡୁଥିବା ସବୁଠାରୁ ମୌଳିକ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଏହି ଦକ୍ଷତାର ଦୁର୍ବଳତା ଯୋଗୁଁ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ରେ ବିଭିନ୍ନ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେବ।
- ବୁଡ଼ିଯାଇଥିବା ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ (SAW)
ବୁଡ଼ିଯାଇଥିବା ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଆର୍କକୁ ତାପ ଉତ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏଥିରେ ଗଭୀର ପ୍ରବେଶ, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ରହିଛି: ତରଳ ଧାତୁକୁ ସ୍ଲାଗ୍ ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାରା ବାୟୁରୁ ପୃଥକ କରାଯାଏ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଯାନ୍ତ୍ରିକୀକରଣ କରାଯାଏ, ଯାହା ଏହାକୁ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଘନ ପ୍ଲେଟ୍ ଗଠନର ଲମ୍ବା ସିମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।
- ଗ୍ୟାସ୍ ଟୁଙ୍ଗଷ୍ଟେନ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ (GTAW / TIG)
GTAW ପାଇଁ ଏଠାରେ କିଛି ପ୍ରମୁଖ ସତର୍କତା ଦିଆଯାଇଛି:
(୧) ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡକୁ ସର୍ବଦା ଏକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିନ୍ଦୁ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ରଖନ୍ତୁ। ଏକ ମୂର୍ଚ୍ଛିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ ବିକ୍ଷିପ୍ତ କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ଏକ ଅସ୍ଥିର ଆର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡକୁ ନଷ୍ଟ କରିଦେବ।
(୨) ଯଦି ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ର ବହୁତ ନିକଟତର ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ୱର୍କପିସ୍ ସହିତ ଲାଗି ରହିବ; ଯଦି ଏହା ବହୁତ ଦୂରରେ ଥାଏ, ତେବେ ଆର୍କ ବିଚ୍ଛୁରିତ ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ କଳା ୱେଲ୍ଡ, ଶୀଘ୍ର ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର୍ ସହିତ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବିକିରଣ ସଂସ୍ପର୍ଶ ହେବ। ଏହାକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ନିକଟତର ରଖିବା ଭଲ।
(3) ଟ୍ରିଗର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏକ ଦକ୍ଷତା, ବିଶେଷକରି ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ - କେବଳ ଛୋଟ ବିସ୍ଫୋରଣରେ ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡ। ସ୍ୱୟଂ-ଫିଡିଂ ତାର ଏବଂ ଟ୍ରାଭେଲ୍ ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ ପରି ନୁହେଁ, ନିରନ୍ତର ୱେଲ୍ଡିଂ ୱର୍କପିସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଜଳିଯିବ।
(୪) ହାତରେ ତାର ଫିଡିଂ ପାଇଁ ଭଲ ଅନୁଭବ ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରି-କଏଲଡ୍ ତାର କିଣିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ସିୟରିଂ ମେସିନ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ରୁ ଉଚ୍ଚମାନର ୱେଲ୍ଡିଂ ତାର କଟାଯାଇପାରିବ; ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ, ଭଲ ପ୍ରି-କଏଲଡ୍ ତାର ହୋଲସେଲ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପାଖରେ ଉପଲବ୍ଧ।
(୫) ସର୍ବଦା ଏକ ଭଲ ବାୟୁଚଳନ ଯୁକ୍ତ ସ୍ଥାନରେ କାମ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଚମଡା ଗ୍ଲୋଭସ୍, ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୋଷାକ ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱୟଂ-ଗାଢ଼ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଲମେଟ୍ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ।
(୬) ଆର୍କ ଲାଇଟ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚର ସିରାମିକ୍ ନୋଜଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ - ବିଶେଷକରି, ଟର୍ଚ୍ଚର ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଆପଣଙ୍କ ମୁହଁ ଆଡ଼କୁ ରଖନ୍ତୁ।
(୭) ଜଣେ ମାଷ୍ଟର ୱେଲ୍ଡରଙ୍କର ୱେଲ୍ଡ ପୁଲର ତାପମାତ୍ରା, ଆକାର ଏବଂ ଟର୍ଚ୍ଚ ଟ୍ରିଗର କାର୍ଯ୍ୟ ବିଷୟରେ ଏକ ଅନ୍ତର୍ଜ୍ଞାନ ଭାବନା ଏବଂ ପୂର୍ବ ସୂଚନା ଥାଏ।
(୮) ହଳଦିଆ କିମ୍ବା ଧଳା ଚିହ୍ନିତ ଟଙ୍ଗଷ୍ଟନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାରକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ, କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା ଦାବି କରେ।
- ଅକ୍ସି-ଇନ୍ଧନ ଗ୍ୟାସ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ (OFW)
ଅକ୍ସି-ଇନ୍ଧନ ଗ୍ୟାସ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଧାତୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସଂଯୋଗରେ ମୂଳ ଧାତୁ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାରକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଶିଖା ବ୍ୟବହାର କରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ତରଳାଇ ଥାଏ। ସାଧାରଣ ଇନ୍ଧନ ଗ୍ୟାସ୍ଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଆସିଲିନ୍, ତରଳୀକୃତ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେଉଁଥିରେ ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରାଥମିକ ଅକ୍ସିଡାଇଜର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ।
- ଲେଜର୍ ୱେଲ୍ଡିଂ
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି-ଘନତା ଲେଜର ବିମ୍ କୁ ତାପ ଉତ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଏହା ଲେଜର ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରୟୋଗ। 1970 ଦଶକରେ, ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ପତଳା-କାନ୍ଥଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କମ୍-ଗତି ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା। ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବହନ-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ: ଲେଜର ବିକିରଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପୃଷ୍ଠକୁ ଉତ୍ତପ୍ତ କରେ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ତାପ ତାପ ପରିବହନ ମାଧ୍ୟମରେ ଭିତରକୁ ବିସ୍ତାର କରେ। ଲେଜର ପଲ୍ସ ପ୍ରସ୍ଥ, ଶକ୍ତି, ଶିଖର ଶକ୍ତି ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ହାର ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡ ପୁଲ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ତରଳିଯାଏ।
- ଗ୍ୟାସ୍ ମେଟାଲ୍ ଆର୍କ ୱେଲଡିଂ (GMAW / MIG / MAG)
କମ୍ ପ୍ରବେଶ ବାଧା ଏବଂ ଶିଖିବାର ସହଜତା ହେତୁ ଅନେକ ୱେଲ୍ଡର GMAW କୁ ସବୁଠାରୁ ସହଜ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ବୋଲି ବିବେଚନା କରନ୍ତି। ସାଧାରଣତଃ, କୌଣସି ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଭିଜ୍ଞତା ନଥିବା ଜଣେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନବଶିକ୍ଷିତ ଜଣେ ମାଷ୍ଟରଙ୍କଠାରୁ ମାତ୍ର 2-3 ଘଣ୍ଟା ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପରେ ମୌଳିକ ସ୍ଥିତି ୱେଲ୍ଡିଂ କରିପାରିବେ।
GMAW ଶିଖିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ: ଏକ ସ୍ଥିର ହାତ ବଜାୟ ରଖିବା, କରେଣ୍ଟ ଏବଂ ଭୋଲଟେଜ ସମାୟୋଜନ କରିବା, ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ହାତ ଇଙ୍ଗିତ ଶିଖିବା (ଭିଡିଓ ଟ୍ୟୁଟୋରିଆଲ୍ ଦେଖି ସହଜରେ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ)। ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ରମକୁ ଆୟତ୍ତ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଆପଣ ଅଧିକାଂଶ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବେ।
- ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ
ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏକ ପଦ୍ଧତି ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠରେ ଘର୍ଷଣ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ତାପକୁ ତାପ ଉତ୍ସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଚାପରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରି ୱେଲ୍ଡିଂ ହାସଲ କରେ।
ସ୍ଥିର କିମ୍ବା ବର୍ଦ୍ଧିତ ଚାପ ଏବଂ ଟର୍କ ଅଧୀନରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ସମ୍ପର୍କ ଶେଷ ମୁହଁ ମଧ୍ୟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ଗତି ଘର୍ଷଣାତ୍ମକ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ ଏବଂ ନିକଟରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା କ୍ଷେତ୍ରର ତାପମାତ୍ରାକୁ ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁର ନିକଟତର କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣତଃ ତଳେ ଏକ ପରିସରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହା ସାମଗ୍ରୀର ବିକୃତି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମକୁ ଭାଙ୍ଗି ଦିଏ। ବିବ୍ରତକାରୀ ଚାପ ଅଧୀନରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରବାହ ସହିତ, ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଆନ୍ତଃଆଣବିକ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ପୁନଃକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ହାସଲ କରାଯାଏ - ଏହାକୁ ଏକ କଠିନ-ଅବସ୍ଥା ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି କରିଥାଏ।
ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ସାଧାରଣତଃ ଚାରୋଟି ପଦକ୍ଷେପ ନେଇଥାଏ: (୧) ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତିକୁ ତାପଜ ଶକ୍ତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ; (୨) ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି; (୩) ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବିଚଳିତ ଚାପ; (୪) ଆନ୍ତଃଆଣବିକ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ପୁନଃକ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜେସନ୍।
- ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ୱେଲ୍ଡିଂ
ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେବାକୁ ଥିବା ଦୁଇଟି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି କମ୍ପନାତ୍ମକ ତରଙ୍ଗ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ। ଚାପରେ, ଦୁଇଟି ପୃଷ୍ଠ ପରସ୍ପର ବିରୁଦ୍ଧରେ ଘଷି ଆଣବିକ ସ୍ତରର ଫ୍ୟୁଜନ ଗଠନ କରେ। ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଏକ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ଜେନେରେଟର, ଟ୍ରାନ୍ସଡ୍ୟୁସର, ହର୍ଣ୍ଣ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଟିପ୍ ଆସେମ୍ବଲି, ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ଥାଏ।
- ନରମ ସୋଲ୍ଡରିଂ
ବ୍ରାଜିଂ ଏବଂ ସୋଲଡରିଂରେ ଏକ ଫିଲର ଧାତୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯାହାର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ମୂଳ ଧାତୁ ଅପେକ୍ଷା କମ୍। ୱର୍କପିସ୍ ଏବଂ ଫିଲର ଧାତୁକୁ ଫିଲରର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ଉପରେ କିନ୍ତୁ ମୂଳ ଧାତୁର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ତଳେ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ। ତରଳାଇ ଫିଲର ଧାତୁ ମୂଳ ଧାତୁକୁ ଓଦା କରେ, ସନ୍ଧି ଫାଙ୍କ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍ ସଂଯୋଗ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମୂଳ ଧାତୁ ସହିତ ବିସ୍ତାର କରେ। ବ୍ରାଜିଂ ଏବଂ ସୋଲଡରିଂରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ବିକୃତି ଏବଂ ମସୃଣ, ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ସନ୍ଧି ରହିଛି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ୱେଲଡିଂ ସଠିକତା, ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ (ଯଥା, ମଧୁର ପ୍ୟାନେଲ୍, ଟର୍ବାଇନ୍ ବ୍ଲେଡ୍, ସିମେଣ୍ଟେଡ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ କଟିଂ ଟୁଲ୍ସ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ) ରେ ତିଆରି ଜଟିଳ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ୱେଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ବ୍ରାଜିଂ ଏବଂ ସୋଲଡରିଂକୁ ଦୁଇଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: 450 ℃ ତଳେ ୱେଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନରମ ସୋଲଡିଂ କୁହାଯାଏ, ଏବଂ 450 ℃ ଉପରେ ଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କଠିନ ବ୍ରାଜିଂ କୁହାଯାଏ।
- ହାର୍ଡ ବ୍ରାଜିଂ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୦୩-୨୦୨୬
