ପାରମ୍ପାରିକ ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସହିତ ତୁଳନା କଲେ,ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |ୱେଲ୍ଡିଂ ସଠିକତା, ଦକ୍ଷତା, ବିଶ୍ୱସନୀୟତା, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗରେ ଅପୂର୍ବ ସୁବିଧା ଅଛି | ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ଏହା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍, ଶକ୍ତି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଏକବିଂଶ ଶତାବ୍ଦୀର ଅନ୍ୟତମ ପ୍ରତିଜ୍ଞାକାରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ ପରିଗଣିତ ହୋଇଛି |
ଡବଲ୍-ବିମ୍ ର ସମୀକ୍ଷାଲେଜର ୱେଲଡିଂ |
ଡବଲ୍-ବିମ୍ |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ସମାନ ଲେଜରକୁ ଦୁଇଟି ଅଲଗା ଆଲୋକରେ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବା, କିମ୍ବା CO2 ଲେଜର, Nd: YAG ଲେଜର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଲେଜର ଭଳି ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଲେଜରକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିବା | ସମସ୍ତ ଏକତ୍ର ହୋଇପାରିବ | ମୁଖ୍ୟତ assembly ଲେଜର ୱେଲଡିଂର ବିଧାନସଭା ସଠିକତା ସହିତ ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ସମାଧାନ, ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତାବ ଦିଆଯାଇଥିଲା | ଡବଲ୍-ବିମ୍ |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |ବିମ୍ ଶକ୍ତି ଅନୁପାତ, ବିମ୍ ବ୍ୟବଧାନ, ଏବଂ ଦୁଇଟି ଲେଜର ବିମର ଶକ୍ତି ବଣ୍ଟନ pattern ାଞ୍ଚାକୁ ବଦଳାଇ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲରେ ତରଳ ଧାତୁର ପ୍ରବାହ pattern ାଞ୍ଚାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ୱେଲ୍ଡିଂ ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ନମନୀୟ ଭାବରେ ସଜାଡିପାରେ | ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ବ୍ୟାପକ ପସନ୍ଦ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏଥିରେ କେବଳ ବଡ଼ର ସୁବିଧା ନାହିଁ |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |ଅନୁପ୍ରବେଶ, ଦ୍ରୁତ ଗତି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, କିନ୍ତୁ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗଣ୍ଠି ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ପାରମ୍ପାରିକ ସହିତ eld ାଳିବା କଷ୍ଟକର |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |.
ଡବଲ୍-ବିମ୍ ପାଇଁ |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |, ଆମେ ପ୍ରଥମେ ଡବଲ୍-ବିମ୍ ଲେଜରର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ପଦ୍ଧତି ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା | ବିସ୍ତୃତ ସାହିତ୍ୟ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଡବଲ୍-ବିମ୍ ୱେଲଡିଂ ହାସଲ କରିବାର ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ଉପାୟ ଅଛି: ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଫୋକସ୍ ଏବଂ ପ୍ରତିଫଳନ ଧ୍ୟାନ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ, ଦର୍ପଣକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଏବଂ ଦର୍ପଣକୁ ଏକତ୍ର କରି ଦୁଇଟି ଲେଜରର କୋଣ ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନକୁ ସଜାଡିବା ଦ୍ୱାରା ଗୋଟିଏ ହାସଲ ହୁଏ | ଅନ୍ୟଟି ଏକ ଲେଜର ଉତ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରି ହାସଲ ହୁଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଦର୍ପଣ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସିଭ୍ ଦର୍ପଣ ଏବଂ ୱେଜ୍ ଆକୃତିର ଦର୍ପଣ ପ୍ରତିଫଳିତ କରି ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ଦ୍ୱ ual ତ ବିମ୍ ହାସଲ କରେ | ପ୍ରଥମ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ, ମୁଖ୍ୟତ three ତିନୋଟି ଫର୍ମ ଅଛି | ପ୍ରଥମ ଫର୍ମ ହେଉଛି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫାଇବର ମାଧ୍ୟମରେ ଦୁଇଟି ଲେଜରକୁ ଯୋଡିବା ଏବଂ ସମାନ ଧକ୍କା ଦର୍ପଣ ଏବଂ ଫୋକସ୍ ଦର୍ପଣ ତଳେ ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ବିମ୍ରେ ବିଭକ୍ତ କରିବା | ଦ୍ୱିତୀୟଟି ହେଉଛି ଦୁଇଟି ଲେଜର ନିଜ ନିଜ ୱେଲଡିଂ ହେଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଲେଜର ବିମ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ କରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ହେଡଗୁଡିକର ସ୍ଥାନିକ ସ୍ଥିତିକୁ ସଜାଡି ଏକ ଡବଲ୍ ବିମ୍ ଗଠନ ହୁଏ | ତୃତୀୟ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଲେଜର ବିମ୍ ପ୍ରଥମେ ଦୁଇଟି ଦର୍ପଣ 1 ଏବଂ 2 ମାଧ୍ୟମରେ ବିଭକ୍ତ, ଏବଂ ତାପରେ ଯଥାକ୍ରମେ ଦୁଇଟି ଧ୍ୟାନ ଦର୍ପଣ 3 ଏବଂ 4 ଦ୍ୱାରା ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଏ | ଦୁଇଟି ଫୋକାଲ୍ ସ୍ପଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଦୂରତା ଦୁଇଟି ଫୋକସ୍ ଦର୍ପଣ 3 ଏବଂ 4 ର କୋଣକୁ ସଜାଡି ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ | ଦ୍ୱିତୀୟ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଦ୍ୱ ual ତ ବିମ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆଲୋକକୁ ବିଭାଜନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କଠିନ ସ୍ଥିତ ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଏବଂ କୋଣକୁ ସଜାଡିବା ଏବଂ ଏକ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ ଦର୍ପଣ ଏବଂ ଏକ ଧ୍ୟାନ ଦର୍ପଣ ମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ୟବଧାନ | ନିମ୍ନରେ ପ୍ରଥମ ଧାଡିରେ ଶେଷ ଦୁଇଟି ଚିତ୍ର ଏକ CO2 ଲେଜରର ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରସ୍କୋପିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଦେଖାଏ | ଫ୍ଲାଟ ଦର୍ପଣକୁ ଏକ ୱେଜ୍ ଆକୃତିର ଦର୍ପଣ ସହିତ ବଦଳାଯାଏ ଏବଂ ଡୁଆଲ୍ ବିମ୍ ସମାନ୍ତରାଳ ଆଲୋକ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଆଲୋକକୁ ବିଭକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଫୋକସ୍ ଦର୍ପଣ ସାମ୍ନାରେ ରଖାଯାଏ |
ଡବଲ୍ ବିମ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ବୁ understanding ିବା ପରେ, ଆସନ୍ତୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ୱେଲଡିଂ ନୀତି ଏବଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବା | ଡବଲ୍ ବିମ୍ ରେ |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସେଠାରେ ତିନୋଟି ସାଧାରଣ ବିମ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଛି, ଯଥା କ୍ରମିକ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ସମାନ୍ତରାଳ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ହାଇବ୍ରିଡ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା | କପଡା, ଅର୍ଥାତ୍ ଉଭୟ ୱେଲଡିଂ ଦିଗ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଭୂଲମ୍ବ ଦିଗରେ ଏକ ଦୂରତା ଅଛି | ଚିତ୍ରର ଶେଷ ଧାଡିରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଛୋଟ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ର ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଅନୁଯାୟୀ, କ୍ରମିକ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବିଭିନ୍ନ ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟବଧାନରେ ଦେଖାଯାଏ, ସେମାନଙ୍କୁ ଏକକ ତରଳିବାରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ତିନୋଟି ରାଜ୍ୟ ଅଛି: ପୁଲ୍, ସାଧାରଣ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ ଏବଂ ପୃଥକ ତରଳ ପୁଲ୍ | ଏକକ ତରଳ ପୁଲ ଏବଂ ପୃଥକ ତରଳ ପୁଲ୍ର ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଏକକ ସହିତ ସମାନ |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |, ସାଂଖ୍ୟିକ ଅନୁକରଣ ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି | ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାର ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଭାବ ଅଛି |
ପ୍ରକାର 1: ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟବଧାନରେ, ଦୁଇଟି ବିମ୍ କିହୋଲ୍ ସମାନ ତରଳ ପୁଲରେ ଏକ ସାଧାରଣ ବଡ଼ କିହୋଲ୍ ଗଠନ କରେ | ଟାଇପ୍ 1 ପାଇଁ, ଏହା ଜଣାଯାଇଛି ଯେ ଏକ ଛୋଟ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଆଲୋକର ଗୋଟିଏ ବିମ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଆଲୋକର ବିମ୍ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲର ଗଠନମୂଳକ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |
ଟାଇପ୍ ୨: ସମାନ ତରଳ ପୁଲରେ ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟବଧାନ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ, ଦୁଇଟି ବିମ୍ କୁ ଦୁଇଟି ସ୍ independent ାଧୀନ କିହୋଲରେ ପୃଥକ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ର ପ୍ରବାହ pattern ାଞ୍ଚାକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ; ଟାଇପ୍ 2 ପାଇଁ, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ଦୁଇଟି ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ବିମ୍ ୱେଲଡିଂ ସହିତ ସମାନ, ଉପଯୁକ୍ତ ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବରେ ୱେଲ୍ଡ ସ୍ପାଟର୍ ଏବଂ ଅନିୟମିତ ୱେଲ୍ଡ ହ୍ରାସ କରେ |
ଟାଇପ୍ :: ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟବଧାନକୁ ଆହୁରି ବ increase ାନ୍ତୁ ଏବଂ ଦୁଇଟି ବିମର ଶକ୍ତି ଅନୁପାତକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଦୁଇଟି ବିମ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଉତ୍ତାପ ଉତ୍ସ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ପ୍ରି-ୱେଲଡିଂ କିମ୍ବା ପୋଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ଛୋଟ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଟାଇପ୍ 3 ପାଇଁ, ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଦୁଇଟି ବିମ୍ ଏକ କିହୋଲ୍ ଗଠନ କରେ, ଛୋଟ ଗର୍ତ୍ତଟି ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ ନୁହେଁ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଖୋଳିବା ସହଜ ନୁହେଁ |
ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ଉପରେ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଭାବ |
ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଗଠନ ଉପରେ କ୍ରମିକ ବିମ୍-ଶକ୍ତି ଅନୁପାତର ପ୍ରଭାବ |
ଯେତେବେଳେ ଲେଜର ଶକ୍ତି 2kW, ୱେଲଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ 45 mm / s, ଡିଫୋକସ୍ ପରିମାଣ 0 ମିମି, ଏବଂ ବିମ୍ ବ୍ୟବଧାନ 3 ମିମି, RS (RS = 0.50, 0.67, 1.50, 2.00) ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ଆକୃତି | ଚିତ୍ରରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି | ଯେତେବେଳେ RS = 0.50 ଏବଂ 2.00, ୱେଲ୍ଡକୁ ଅଧିକ ପରିମାଣରେ ଡେଣ୍ଟ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ନିୟମିତ ମାଛ ସ୍କେଲ୍ s ାଞ୍ଚା ଗଠନ ନକରି ୱେଲ୍ଡର ଧାରରେ ଅଧିକ ଛିଞ୍ଚିଥାଏ | ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ବିମ୍ ଶକ୍ତି ଅନୁପାତ ବହୁତ ଛୋଟ କିମ୍ବା ବହୁତ ବଡ ହୋଇଥାଏ, ଲେଜର ଶକ୍ତି ଅତ୍ୟଧିକ ଏକାଗ୍ର ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଲେଜର ପିନ୍ହୋଲକୁ ଅଧିକ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ଦୋହଲାଇଥାଏ, ଏବଂ ବାଷ୍ପର ପୁନର୍ବାର ଚାପ ତରଳିବା ଏବଂ ଛିଞ୍ଚିବା କାରଣରୁ ହୋଇଥାଏ | ତରଳ ପୋଖରୀରେ ପୁଲ୍ ଧାତୁ; ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ତରଳ ପୁଲ୍ର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତାକୁ ବହୁତ ବଡ କରିଥାଏ, ଯାହା ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ଉଦାସୀନତା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଯେତେବେଳେ RS = 0.67 ଏବଂ 1.50, ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ମାଛ ସ୍କେଲ୍ pattern ାଞ୍ଚା ସମାନ, ୱେଲ୍ଡ ଆକୃତି ଅଧିକ ସୁନ୍ଦର, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠରେ କ visible ଣସି ଦୃଶ୍ୟମାନ ୱେଲଡିଂ ଗରମ ଖାଲ, ଖାଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ | ବିଭିନ୍ନ ବିମ୍ ଶକ୍ତି ଅନୁପାତ RS ସହିତ ୱେଲ୍ଡଗୁଡିକର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଆକୃତିଗୁଡ଼ିକ ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି | ୱେଲ୍ଡର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଏକ ସାଧାରଣ “ମଦ ଗ୍ଲାସ୍ ଆକୃତି” ରେ ଅଛି, ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲେଜର ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ୱେଲଡିଂ ମୋଡ୍ ରେ କରାଯାଇଥାଏ | ଆଲୁମିନିୟମ ଆଲୁଅ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ୱେଲ୍ଡର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା P2 ଉପରେ RS ର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ଅଛି | ଯେତେବେଳେ ବିମ୍ ଶକ୍ତି ଅନୁପାତ RS = 0.5, P2 ହେଉଛି 1203.2 ମାଇକ୍ରନ୍ | ଯେତେବେଳେ ବିମ୍ ଶକ୍ତି ଅନୁପାତ RS = 0.67 ଏବଂ 1.5, P2 ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ, ଯାହାକି ଯଥାକ୍ରମେ 403.3 ମାଇକ୍ରନ୍ ଏବଂ 93.6 ମାଇକ୍ରନ୍ | ଯେତେବେଳେ ବିମ୍ ଶକ୍ତି ଅନୁପାତ RS = 2, ମିଳିତ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗର ୱେଲ୍ଡ ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା ହେଉଛି 1151.6 ମାଇକ୍ରନ୍ |
ୱେଲଡିଂ ସିମ୍ ଗଠନ ଉପରେ ସମାନ୍ତରାଳ ବିମ୍-ଶକ୍ତି ଅନୁପାତର ପ୍ରଭାବ |
ଯେତେବେଳେ ଲେଜର ଶକ୍ତି 2.8kW, ୱେଲଡିଂ ବେଗ 33mm / s, ଡିଫୋକସ୍ ପରିମାଣ 0 ମିମି, ଏବଂ ବିମ୍ ବ୍ୟବଧାନ 1 ମିମି, ବିମ୍ ଶକ୍ତି ଅନୁପାତ (RS = 0.25, 0.5, 0.67, 1.5) ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ | , 2, 4) ଚିତ୍ରଟି ଦେଖାଯାଏ | ଯେତେବେଳେ RS = 2, ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ମାଛ ସ୍କେଲ୍ pattern ାଞ୍ଚା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅନିୟମିତ | ଅନ୍ୟ ପାଞ୍ଚଟି ଭିନ୍ନ ବିମ୍ ଶକ୍ତି ଅନୁପାତ ଦ୍ obtained ାରା ପ୍ରାପ୍ତ ୱେଲ୍ଡର ପୃଷ୍ଠଟି ଭଲ ଭାବରେ ଗଠିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ପୋରସ୍ ଏବଂ ସ୍ପାଟର୍ ଭଳି କ visible ଣସି ଦୃଶ୍ୟମାନ ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ | ତେଣୁ, କ୍ରମିକ ଡୁଆଲ୍-ବିମ୍ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |, ସମାନ୍ତରାଳ ଡୁଆଲ୍-ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠଟି ଅଧିକ ସମାନ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର | ଯେତେବେଳେ RS = 0.25, ୱେଲ୍ଡରେ ସାମାନ୍ୟ ଉଦାସୀନତା ଦେଖାଯାଏ; ଯେହେତୁ ବିମ୍ ଶକ୍ତି ଅନୁପାତ ଧୀରେ ଧୀରେ ବ increases େ (RS = 0.5, 0.67 ଏବଂ 1.5), ୱେଲ୍ଡର ପୃଷ୍ଠଟି ସମାନ ଏବଂ କ depression ଣସି ଉଦାସୀନତା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ନାହିଁ; ଅବଶ୍ୟ, ଯେତେବେଳେ ବିମ୍ ଶକ୍ତି ଅନୁପାତ ଆହୁରି ବ increases େ (RS = 1.50, 2.00), କିନ୍ତୁ ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠରେ ଉଦାସୀନତା ଦେଖାଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ବିମ୍ ଶକ୍ତି ଅନୁପାତ RS = 0.25, 1.5 ଏବଂ 2, ୱେଲ୍ଡର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକୃତି ହେଉଛି “ମଦ ଗ୍ଲାସ୍ ଆକୃତି” | ଯେତେବେଳେ RS = 0.50, 0.67 ଏବଂ 1, ୱେଲ୍ଡର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ଆକୃତି “ଫନେଲ୍ ଆକୃତି” | ଯେତେବେଳେ RS = 4, କେବଳ ୱେଲ୍ଡର ତଳ ଭାଗରେ ଖାଲ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ନାହିଁ, ୱେଲ୍ଡର ମଧ୍ୟଭାଗ ଏବଂ ତଳ ଅଂଶରେ ମଧ୍ୟ କିଛି ଖାଲ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ | ଯେତେବେଳେ RS = 2, ୱେଲ୍ଡ ଭିତରେ ବଡ଼ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଖୋଲା ଦେଖାଯାଏ, କିନ୍ତୁ କ acks ଣସି ଖାଲ ଦେଖାଯାଏ ନାହିଁ | ଯେତେବେଳେ RS = 0.5, 0.67 ଏବଂ 1.5, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ୱେଲ୍ଡର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା P2 ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନ୍ ଭଲ ଭାବରେ ଗଠିତ ହୁଏ ଏବଂ କ obvious ଣସି ସ୍ପଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ନାହିଁ | ଏଗୁଡିକ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ସମାନ୍ତରାଳ ଡୁଆଲ୍-ବିମ୍ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ବିମ୍ ଶକ୍ତି ଅନୁପାତ ମଧ୍ୟ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ସମାନ୍ତରାଳ ବିମ୍ - ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଗଠନ ଉପରେ ବିମ୍ ବ୍ୟବଧାନର ପ୍ରଭାବ |
ଯେତେବେଳେ ଲେଜର ଶକ୍ତି 2.8kW, ୱେଲଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ 33mm / s, ଡିଫୋକସ୍ ପରିମାଣ 0 ମିମି, ଏବଂ ବିମ୍ ଶକ୍ତି ଅନୁପାତ RS = 0.67, ପାଇବା ପାଇଁ ବିମ୍ ବ୍ୟବଧାନ (d = 0.5mm, 1mm, 1.5mm, 2mm) ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ | ଚିତ୍ର ଦେଖାଉଥିବା ପରି ୱେଲ୍ଡ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମର୍ଫୋଲୋଜି | ଯେତେବେଳେ d = 0.5mm, 1mm, 1.5mm, 2mm, ୱେଲ୍ଡର ଉପରଟି ସରଳ ଏବଂ ସମତଳ, ଏବଂ ଆକୃତି ସୁନ୍ଦର; ୱେଲ୍ଡର ମାଛ ସ୍କେଲ୍ ନିୟମିତ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର, ଏବଂ ସେଠାରେ କ visible ଣସି ଦୃଶ୍ୟମାନ ଖାଲ, ଖାଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ | ତେଣୁ, ଚାରୋଟି ବିମ୍ ବ୍ୟବଧାନରେ, ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠଟି ଭଲ ଭାବରେ ଗଠିତ | ଏହା ସହିତ, ଯେତେବେଳେ d = 2 mm, ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ୱେଲ୍ଡ ଗଠନ ହୁଏ, ଯାହା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଦୁଇଟି ସମାନ୍ତରାଳ ଲେଜର ବିମ୍ ଆଉ ଏକ ତରଳ ପୁଲରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଡୁଆଲ୍-ବିମ୍ ଲେଜର ହାଇବ୍ରିଡ୍ ୱେଲଡିଂ ଗଠନ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଯେତେବେଳେ ବିମ୍ ବ୍ୟବଧାନ mm.mm ମିମି, ୱେଲ୍ଡ “ଫନେଲ ଆକୃତିର”, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ୱେଲ୍ଡର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା 712.9 ମାଇକ୍ରନ୍ ଅଟେ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଭିତରେ କ acks ଣସି ଖାଲ, ଖାଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ | ଯେହେତୁ ବିମ୍ ବ୍ୟବଧାନ ବ continues ିବାରେ ଲାଗିଛି, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ୱେଲ୍ଡର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା P2 ଯଥେଷ୍ଟ କମିଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ବିମ୍ ବ୍ୟବଧାନ 1 ମିମି, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ୱେଲ୍ଡର ଅନୁପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା ମାତ୍ର 94.2 ମାଇକ୍ରନ୍ | ଯେହେତୁ ବିମ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଆହୁରି ବ increases େ, ୱେଲ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରିତ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଅନୁପ୍ରବେଶ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ | ତେଣୁ, ଯେତେବେଳେ ବିମ୍ ବ୍ୟବଧାନ mm.mm ମିମି, ଡବଲ୍-ବିମ୍ ପୁନର୍ବିନ୍ୟାସ ପ୍ରଭାବ ସର୍ବୋତ୍ତମ | ବିମ୍ ବ୍ୟବଧାନ ବ increases ଼ିବା ସହିତ ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ତୀବ୍ର କମିଯାଏ ଏବଂ ଦୁଇ-ବିମ୍ ଲେଜର ପୁନର୍ବିନ୍ୟାସ ପ୍ରଭାବ ଧୀରେ ଧୀରେ ଖରାପ ହୋଇଯାଏ |
ୱେଲ୍ଡ ମର୍ଫୋଲୋଜିରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରବାହ ଏବଂ କୁଲିଂ କଠିନୀକରଣ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ | ସାଂଖ୍ୟିକ ଅନୁକରଣ ପଦ୍ଧତି କେବଳ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ର ଚାପ ବିଶ୍ଳେଷଣକୁ ଅଧିକ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ରଟି ଗୋଟିଏ ବିମ୍, ଭିନ୍ନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟବଧାନ ସହିତ ପାର୍ଶ୍ୱ ତରଳିବା ପୁଲ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକୁ ଦର୍ଶାଏ | ମୁଖ୍ୟ ସିଦ୍ଧାନ୍ତଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: (୧) ଏକକ-ବିମ୍ ସମୟରେ |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |ପ୍ରକ୍ରିୟା, ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଷ୍କରିଣୀର ଗଭୀରତା ଗଭୀରତମ, ଗାତ ଭୁଶୁଡ଼ିବାର ଏକ ଘଟଣା ଅଛି, ଗାତର କାନ୍ଥ ଅନିୟମିତ, ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତ କାନ୍ଥ ନିକଟରେ ପ୍ରବାହ କ୍ଷେତ୍ର ବଣ୍ଟନ ଅସମାନ; ତରଳ ପୁଷ୍କରିଣୀର ପଛ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରତିଫଳନ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଏବଂ ତରଳ ପୁଷ୍କରିଣୀର ତଳ ଭାଗରେ ଉପର ପ୍ରତିଫଳନ ଅଛି; ଭୂପୃଷ୍ଠ ତରଳ ପୁଲ୍ର ପ୍ରବାହ କ୍ଷେତ୍ର ବଣ୍ଟନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସମାନ ଏବଂ ଧୀର, ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ର ମୋଟେଇ ଗଭୀରତା ଦିଗରେ ଅସମାନ ଅଟେ | ଡବଲ୍-ବିମ୍ରେ ଥିବା ଛୋଟ ଛିଦ୍ର ମଧ୍ୟରେ ତରଳ ପୁଷ୍କରିଣୀରେ କାନ୍ଥ ପୁନର୍ବାର ଚାପ ଯୋଗୁଁ ବ୍ୟାଘାତ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |, ଏବଂ ଏହା ସର୍ବଦା ଛୋଟ ଗର୍ତ୍ତଗୁଡିକର ଗଭୀରତା ଦିଗରେ ବିଦ୍ୟମାନ | ଯେହେତୁ ଦୁଇଟି ବିମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଦୂରତା ବ continues ିବାରେ ଲାଗିଛି, ବିମର ଶକ୍ତି ସାନ୍ଧ୍ରତା ଧୀରେ ଧୀରେ ଗୋଟିଏ ଶିଖରରୁ ଦ୍ୱିଗୁଣ ଶିଖର ସ୍ଥିତିକୁ ଗତି କରେ | ଦୁଇଟି ଶିଖର ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ମୂଲ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ ଶକ୍ତି ସାନ୍ଧ୍ରତା ଧୀରେ ଧୀରେ କମିଯାଏ | (୨) ଡବଲ୍ ବିମ୍ ପାଇଁ |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |, ଯେତେବେଳେ ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟବଧାନ 0-0.5 ମିମି, ତରଳ ପୁଲ୍ର ଗଭୀରତାର ଗଭୀରତା ସାମାନ୍ୟ କମିଯାଏ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ ପ୍ରବାହ ଆଚରଣ ଏକକ-ବିମ୍ ସହିତ ସମାନ |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |; ଯେତେବେଳେ ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟବଧାନ 1 ମିମିରୁ ଅଧିକ, ଛୋଟ ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଲଗା ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଦୁଇଟି ଲେଜର ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରାୟ କ inter ଣସି ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ନାହିଁ, ଯାହା 1750W ଶକ୍ତି ସହିତ କ୍ରମାଗତ ଦୁଇଟି / ଦୁଇଟି ସମାନ୍ତରାଳ ଏକକ-ବିମ୍ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ସହିତ ସମାନ | ପ୍ରାୟ କ pre ଣସି ଗରମ ପ୍ରଭାବ ନାହିଁ, ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ ପ୍ରବାହ ଆଚରଣ ଏକକ-ବିମ୍ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ସହିତ ସମାନ | ()) ଯେତେବେଳେ ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟବଧାନ -1.-1-mm ମିମି, ଛୋଟ ଛିଦ୍ରର କାନ୍ଥ ପୃଷ୍ଠ ଦୁଇଟି ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ଚାଟୁକାର ହୁଏ, ଛୋଟ ଗର୍ତ୍ତର ଗଭୀରତା ଧୀରେ ଧୀରେ କମିଯାଏ ଏବଂ ତଳ ଧୀରେ ଧୀରେ ଅଲଗା ହୋଇଯାଏ | ଛୋଟ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ତରଳ ପୁଷ୍କରିଣୀର ପ୍ରବାହ 0.8 ମିମିରେ | ସବୁଠାରୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ | କ୍ରମିକ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଧୀରେ ଧୀରେ ବ increases େ, ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟବଧାନ 0.8 ମିମି ହେଲେ ମୋଟେଇ ସର୍ବ ବୃହତ ଅଟେ, ଏବଂ ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟବଧାନ 0.8 ମିମି ଥିବାବେଳେ ପ୍ରିହେଟିଂ ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୁଏ | ମାରଙ୍ଗୋନି ବଳର ପ୍ରଭାବ ଧୀରେ ଧୀରେ ଦୁର୍ବଳ ହୁଏ ଏବଂ ତରଳ ପୁଷ୍କରିଣୀର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅଧିକ ଧାତୁ ତରଳ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ | ତରଳ ପ୍ରସ୍ଥ ବଣ୍ଟନକୁ ଅଧିକ ସମାନ କରନ୍ତୁ | ସମାନ୍ତରାଳ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ର ମୋଟେଇ ଧୀରେ ଧୀରେ ବ increases େ, ଏବଂ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସର୍ବାଧିକ 0.8 ମିମି, କିନ୍ତୁ କ pre ଣସି ଗରମ ପ୍ରଭାବ ନାହିଁ; ମାରଙ୍ଗୋନି ବଳ ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଭୂପୃଷ୍ଠ ନିକଟରେ ପ୍ରତିଫଳନ ସର୍ବଦା ବିଦ୍ୟମାନ ଥାଏ, ଏବଂ ଛୋଟ ଗର୍ତ୍ତର ତଳଭାଗରେ ଥିବା ପ୍ରତିଫଳନ ଧୀରେ ଧୀରେ ଅଦୃଶ୍ୟ ହୁଏ; କ୍ରସ-ସେକ୍ସନାଲ ଫ୍ଲୋ ଫିଲ୍ଡ ସେତେ ଭଲ ନୁହେଁ ଯେପରି ଏହା କ୍ରମରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ବିଶୃଙ୍ଖଳା ତରଳ ପୁଷ୍କରିଣୀର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପ୍ରବାହକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ମୋଟେଇ ଅସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟିତ ହୁଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର -12-2023 |
