ଲେଜର୍ ଉପକରଣ
ଲେଜର ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ତିନୋଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ: ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍, ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍। ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍, CO2 ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍, ଫାଇବର ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍, ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ; ବର୍ତ୍ତମାନ, ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ YAG ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଫାଇବର-ଅପ୍ଟିକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ; ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ YAG ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ମୌଳିକ ବିଷୟବସ୍ତୁ
ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଅଛିଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍। ଲେଜରଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣ ଅନୁସାରେ, ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରାୟତଃ ଫାଇବର ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍, କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍, ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍, ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ସବୁଜ ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ, ଫାଇବର, କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍, ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଲେଜରଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ସବୁଜ ଲେଜରଗୁଡ଼ିକୁ କାଚ ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଭିତର ଚିହ୍ନିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେଣୁ ସବୁଜ ଲେଜରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାରୁକାର୍ଯ୍ୟ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ (ଧାତୁ, କାଠ, ଜଳ-ଭିତ୍ତିକ, ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଏବଂ ପୃଥିବୀ-ଭିତ୍ତିକ ସାମଗ୍ରୀ) ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ!
YAG ଲେଜର ମେସିନ୍
YAG ଲେଜର ହେଉଛି ଏକ କଠିନ-ଅବସ୍ଥା ଲେଜର ଯାହାର ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡରେ 1.064um ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ। ଏହା ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ (ଉତ୍ତେଜନା ଉତ୍ସ) ଭାବରେ ଏକ କ୍ରିପ୍ଟନ୍ ଲ୍ୟାମ୍ପ ଏବଂ ଲେଜର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ND:YAG (Nd:YAG ଲେଜର; Nd (ନିଓଡିମିୟମ୍) ଏକ ବିରଳ ପୃଥିବୀ ଉପାଦାନ, YAG ହେଉଛି yttrium ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଗାର୍ନେଟ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାର ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ରୁବି ପରି)। ଉତ୍ତେଜନା ଉତ୍ସ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟର ଆକସ୍ମିକ ଆଲୋକ ନିର୍ଗତ କରେ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପଦାର୍ଥକୁ ଜନସଂଖ୍ୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହାସଲ କରିବାକୁ, ଶକ୍ତି ସ୍ତର ପରିବର୍ତ୍ତନ ମାଧ୍ୟମରେ ଲେଜର ମୁକ୍ତ କରିବାକୁ, ଲେଜର ଶକ୍ତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ, ଆକୃତି ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରି ଏକ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଲେଜର ବିମ୍ ଗଠନ କରିବାକୁ ପ୍ରେରଣା ଦିଏ।
ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଲେଜର ମେସିନ୍
ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ-ପମ୍ପଡ୍ ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ Nd:YAG ମାଧ୍ୟମକୁ ପମ୍ପ କରିବା ପାଇଁ 0.808um (ପାର୍ଶ୍ୱ କିମ୍ବା ଶେଷ-ପମ୍ପଡ୍) ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ ସହିତ ଏକ ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ ଲେଜର ଡାୟୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ମାଧ୍ୟମଟି ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଓଲଟା କଣିକା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା Q-ସୁଇଚ୍ ର କାର୍ଯ୍ୟରେ 1.064um ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ ସହିତ ଏକ ବିଶାଳ ପଲ୍ସ ଲେଜର ଆଉଟପୁଟ୍ ଗଠନ କରେ, ଉଚ୍ଚ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା ସହିତ। ଲ୍ୟାମ୍ପ-ପମ୍ପଡ୍ YAG ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ ତୁଳନାରେ, ଅର୍ଦ୍ଧଚାଳକ-ପମ୍ପଡ୍ ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ର ଉତ୍ତମ ସ୍ଥିରତା, ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ, ଲ୍ୟାମ୍ପ ବଦଳାଇବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଇତ୍ୟାଦି ସୁବିଧା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ।
ଫାଇବର ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍
ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ତିନୋଟି ଅଂଶରେ ଗଠିତ: ଲେଜର, ଗାଲଭାନୋମିଟର ସ୍କାନର ଏବଂ ମାର୍କିଂ କାର୍ଡ। ଏହା ଏକ ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ ଯାହା ଲେଜର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଫାଇବର ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହାର ଭଲ ବିମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଅଛି, ଏହାର ଆଉଟପୁଟ୍ ସେଣ୍ଟର 1064nm, ଏବଂ ସମଗ୍ର ମେସିନର ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରାୟ 100,000 ଘଣ୍ଟା, ଯାହା ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା 28% ରୁ ଅଧିକ, ଯାହା ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ ର 2%-10% ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା ତୁଳନାରେ ଏକ ବଡ଼ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।
CO2 ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍
CO2 ଲେଜର ହେଉଛି ଏକ ଗ୍ୟାସ ଲେଜର ଯାହାର ଦୂର-ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡରେ 10.64um ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ ଅଛି। ଏହା ଲେଜର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ଡିସଚାର୍ଜ ଟ୍ୟୁବ୍ରେ ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇଥିବା CO2 ଗ୍ୟାସ୍କୁ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଯେତେବେଳେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଭୋଲଟେଜ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଡିସଚାର୍ଜ ଟ୍ୟୁବ୍ରେ ଗ୍ଲୋ ଡିସଚାର୍ଜ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ, ଯାହା ଗ୍ୟାସ୍ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକୁ ଲେଜର ମୁକ୍ତ କରିପାରେ। ଲେଜର ଶକ୍ତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପରେ, ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଲେଜର ବିମ୍ ଗଠିତ ହୁଏ।
ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍
ଏହି ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଗଭୀର ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଲେଜର, ଏକ ଆମଦାନୀ କରାଯାଇଥିବା ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ସ୍କାନିଂ ଗାଲଭାନୋମିଟର୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ସଜ୍ଜିତ; ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ ର ଅତ୍ୟନ୍ତ ଛୋଟ କେନ୍ଦ୍ରିତ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ନଗଣ୍ୟ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ ହେତୁ, ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ମାର୍କିଂ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ ମାର୍କିଂ କରିପାରିବ। ଏହା ମାର୍କିଂ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପସନ୍ଦିତ ଉତ୍ପାଦ। ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ରେ ଉଚ୍ଚ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ରୂପାନ୍ତର ହାର, ନନଲାଇନ୍ ସ୍ଫଟିକର ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ, ସମଗ୍ର ମେସିନ୍ର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିତି ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସହଜ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଡିଜାଇନ୍ ଭଳି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି। ଏହା ସହିତ, ଏକ ଦ୍ୱି-ପରିମାଣୀୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱର୍କବେଞ୍ଚ୍ ବୈକଳ୍ପିକ ଭାବରେ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେସନ୍ ନିରନ୍ତର ମାର୍କିଂ କିମ୍ବା ବଡ଼-ଫର୍ମାଟ୍ ମାର୍କିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇପାରିବ।
ୟଟ୍ରିମ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଗାର୍ନେଟ୍ ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍
ସକ୍ରିୟ ମାଧ୍ୟମ କଠିନ, ଏବଂ ଲେଜର ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ କ୍ଷେତ୍ର ନିକଟରେ 1060nm ଆଲୋକ ତରଙ୍ଗ ନିର୍ଗତ କରେ। ଏହାର ଦୁଇ ପ୍ରକାର ଅଛି:ନିରନ୍ତର ପ୍ରକାର ଏବଂ ହାଲୁକା କଲମ ପ୍ରକାର। ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରି, ବିଭିନ୍ନ ତୀବ୍ରତାର ଲେଜର ବିମ୍ ପ୍ରାପ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଚିହ୍ନିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଚିହ୍ନିତ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ କୋକିଂ ପଦ୍ଧତି (ଗାଢ଼ ଚିହ୍ନ), ଫୋମିଂ ପଦ୍ଧତି (ଆଲୋକ ଚିହ୍ନ) ଏବଂ ଆବଲେଶନ୍ ପଦ୍ଧତି (ଖୋଦା ହୋଇଥିବା ଚିହ୍ନ) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଏକ୍ସାଇମର୍ ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍
ଏହା ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ପରିସର (100～400nm) ରେ ଆଲୋକ ତରଙ୍ଗ ନିର୍ଗତ କରିପାରେ, ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ମାଧ୍ୟମ ହିଲିୟମ୍, ଆର୍ଗନ୍, କ୍ରିପ୍ଟନ୍, ନିଅନ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ କ୍ଲୋରିନ୍, ଫ୍ଲୋରିନ୍, ବ୍ରୋମିନ୍ ଏବଂ ଆୟୋଡିନ୍ ଭଳି ହାଲୋଜେନ୍ ର ମିଶ୍ରଣରେ ଗଠିତ।
ସବୁଜ ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍
ସବୁଜ ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ ପାର୍ଶ୍ୱ ପମ୍ପିଂ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଏଣ୍ଡ-ପମ୍ପଡ୍ ଲେଜର ମାର୍କିଂ ମେସିନ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ ଏବଂ ଏହାର ସ୍ପଷ୍ଟ ଲାଭ ଅଛି: 532nm ସବୁଜ ଲେଜର ଆଉଟପୁଟ୍, ଛୋଟ ଫୋକସ୍ ସ୍ପଟ୍ ବ୍ୟାସ, ଅଧିକ କେନ୍ଦ୍ରିତ ଶକ୍ତି, ଉଚ୍ଚ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା, ଏବଂ ଭଲ ବିମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା। ସମଗ୍ର ମେସିନ୍ ରେ ଭଲ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ ମାର୍କିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଛି, ଏକ-କୀ ଷ୍ଟାର୍ଟଅପ୍ ସାକାର କରିବା ପାଇଁ PLC ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହି ଉପକରଣଟି ମୋବାଇଲ୍ ଫୋନ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍, LCD ସ୍କ୍ରିନ୍, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଡିଭାଇସ୍ (ଯେପରିକି ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସ), ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଗ୍ଲାସ୍, ଇତ୍ୟାଦି କାଚ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପୃଷ୍ଠ ଖୋଦନ ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ। ସେହି ସମୟରେ, ଏହାକୁ ଅଧିକାଂଶ ଧାତୁ ଏବଂ ଅଣ-ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କିମ୍ବା ହାର୍ଡୱେର୍, ସେରାମିକ୍, ଚଷମା ଏବଂ ଘଣ୍ଟା, PC, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଡିଭାଇସ୍, ବିଭିନ୍ନ ଉପକରଣ, PCB ବୋର୍ଡ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ୍, ନାମପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ବୋର୍ଡ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଇତ୍ୟାଦି ଆବରଣ ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ। ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ତୁଳନାରେ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ବହୁତ ଅଧିକ। ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ମହଙ୍ଗା।
ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ହେଉଛି ଲେଜର ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଗତ ଭୂସମାନ୍ତର ଲେଜର ବିମ୍ ଏକ 45° ମୋଟ ପ୍ରତିଫଳନ ଦର୍ପଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ନିମ୍ନଗାମୀ ଲେଜର ବିମ୍ ରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ତାପରେ ଏକ ଲେନ୍ସ ଦ୍ୱାରା କେନ୍ଦ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ କେନ୍ଦ୍ର ବିନ୍ଦୁରେ ଏକ ଅତି ଛୋଟ ସ୍ଥାନରେ ଏକତ୍ରିତ ହୁଏ। ସ୍ଥାନରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ଲେଜର ଶକ୍ତି ଘନତା 10^6~10^9W/cm^2 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ। ଏହାର କେନ୍ଦ୍ର ବିନ୍ଦୁରେ ଥିବା workpiece ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଘନତା ସହିତ ଲେଜର ସ୍ପଟ୍ ଦ୍ୱାରା ବିକିରଣିତ ହୁଏ, ଯାହା 10000°C ରୁ ଅଧିକ ସ୍ଥାନୀୟ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା workpiece କୁ ତୁରନ୍ତ ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରିବ। ତାପରେ, ବାଷ୍ପୀକୃତ ଧାତୁକୁ ସହାୟକ କଟିଂ ଗ୍ୟାସ ସହିତ ଉଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ workpiece କୁ ଏକ ଅତି ଛୋଟ ଗାତରେ କାଟି ଦିଆଯାଇଥାଏ। CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଗତି ସହିତ, ଅଗଣିତ ଛୋଟ ଗାତଗୁଡ଼ିକ ଇଚ୍ଛିତ ଆକାର ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ସଂଯୋଗ କରାଯାଏ। ଲେଜର କଟିଙ୍ଗର ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି ଯୋଗୁଁ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛୋଟ ଗାତର ସଂଯୋଗ ବହୁତ ସୁଗମ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ କଟା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ଫିନିସ୍ ଥାଏ।
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଏକ ଛୋଟ ଅଞ୍ଚଳରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଲେଜର ପଲ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଲେଜର ବିକିରଣର ଶକ୍ତି ଉତ୍ତାପ ପରିବହନ ମାଧ୍ୟମରେ ସାମଗ୍ରୀର ଭିତର ଭାଗକୁ ବିସ୍ତାର କରେ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତରଳିତ ପୁଲ ଗଠନ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ତରଳାଇଥାଏ। ଏହା ଏକ ନୂତନ ପ୍ରକାରର ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି, ମୁଖ୍ୟତଃ ପତଳା-କାନ୍ଥଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସଠିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ। ଏହା ସ୍ପଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ, ବଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ, ଲ୍ୟାପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ, ସିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ, ଇତ୍ୟାଦିକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ, ଉଚ୍ଚ ଗଭୀରତା-ପ୍ରତି-ଚଉଡ଼ା ଅନୁପାତ, ଛୋଟ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରସ୍ଥ, ଛୋଟ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍, ଛୋଟ ବିକୃତି, ଦ୍ରୁତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି, ସମତଳ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍, ୱେଲ୍ଡିଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା କେବଳ ସରଳ ଚିକିତ୍ସାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଉଚ୍ଚ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା, କୌଣସି ଛିଦ୍ର ନାହିଁ, ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଛୋଟ କେନ୍ଦ୍ରିତ ଆଲୋକ ସ୍ଥାନ, ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିତି ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ସଠିକତା, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାର ସହଜ ଅନୁଭବ।
ଲେଜର୍ ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
1. ପ୍ରତିଦିନ ଲେନ୍ସ, ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ୱର୍କବେଞ୍ଚରେ ଥିବା ଅଳିଆ ସଫା କରନ୍ତୁ; ଲେନ୍ସ ସଫା କରିବାର ପଦ୍ଧତି: ଲେନ୍ସ ସଫା କରିବା ସମୟରେ, ଆପଣଙ୍କୁ ସଫା କରିବା ତରଳ ଭାବରେ ନିର୍ଜଳ ଇଥାନଲ୍ କିମ୍ବା 98% ଆଲକୋହଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଆଲକୋହଲରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଶୋଷକ କପା ବୁଡ଼ାଇ, ଲେନ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସ୍ଥିର ଦିଗରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଶେଷରେ ଲେନ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ କରିବା ପାଇଁ ଶୁଖିଲା କପା ସହିତ ଧୀରେ ଧୀରେ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ; (ଟିପ୍ପଣୀ: ଅତ୍ୟଧିକ ଜୋରରେ ପୋଛିବା ଦ୍ଵାରା ଲେନ୍ସର ଆବରଣ ପୋଛି ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଲେନ୍ସକୁ କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ)
ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ ସଫା କରିବାର ପଦ୍ଧତି: ପ୍ରଥମେ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ରେ ଥିବା ଦାଗ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଳିଆ ହଟାନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ରେ ଟିକେ ସଫା ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସଫା ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ ହୁଏ। (ଟିପ୍ପଣୀ: ଘନ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ (ଗ୍ରିସ୍) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଳିଆ ଏବଂ ଧୂଳି ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ରେ ଲାଗି ରହିବା ସହଜ, ସ୍ଲାଇଡର୍ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୟ ଏବଂ କ୍ଷତି କରିଥାଏ);
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ସଫା କରିବାର ପଦ୍ଧତି: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଜିଙ୍କ-ଲୁହା ମିଶ୍ରଧାତୁ, ମହୁଫେଣା, କ୍ରଲର୍, ଛୁରୀ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପ୍ରଥମେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ସଫା କରନ୍ତୁ। କ୍ରଲର୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ, ପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ ଥରେ କ୍ରଲର୍ରେ ଟିକେ ସଫା ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ୍ ତେଲ ଯୋଡ଼ିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଅନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଏହାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। (ଟିପ୍ପଣୀ: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପାଣି ଦେଇ ସଫା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ମରଷ୍ଟ୍ କରିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଅକ୍ସିଡେସନ୍କୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ସହଜ।)
୨. ନିୟମିତ ଭାବରେ ଏକଜଷ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ଏକଜଷ୍ଟ ପାଇପ୍ ସଫା ରଖିବା ପାଇଁ ସଫା କରନ୍ତୁ;
ଏକ୍ଜଷ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ଏକ୍ଜଷ୍ଟ ପାଇପ୍ ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଧୂଆଁ ଏବଂ ଧୂଳି ଅଧିକ ହେଲେ, ଫ୍ୟାନ୍ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଫ୍ୟାନ୍ର ବାହାର କଭର ଖୋଲନ୍ତୁ, ଏକ ପତଳା କାଠ ଚିପ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଫ୍ୟାନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଏୟାର ଚ୍ୟାନେଲ୍ରେ ଥିବା ଧୂଳିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଏୟାର ଗନ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଧୂଳିକୁ ଫୁଙ୍କି ଦିଅନ୍ତୁ। ଏକ୍ସଜଷ୍ଟ ପାଇପ୍ର ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି ଏକ୍ସଜଷ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ପରି ସମାନ।
(ଟିପ୍ପଣୀ: କୌଣସି ପାଣି ନିଷ୍କାସନ ପାଇପ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହାକୁ ନର୍ଦ୍ଦମା ପରି ଆର୍ଦ୍ର ସ୍ଥାନକୁ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।)
3. ପାଣି ଟାଙ୍କି କୁଲିଂ ଫିନ୍ସକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ;
ଥଣ୍ଡା ଫିନ୍ସ ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି: ଥଣ୍ଡା ଫିନ୍ସର ମୁଖ୍ୟ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ରେ ଜଳ ସଞ୍ଚାଳନର ଉତ୍ତାପକୁ ନଷ୍ଟ କରିବା। ଖରାପ ତାପ ଅପଚୟ ସିଧାସଳଖ ଲେଜର ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ତେଣୁ ଥଣ୍ଡା ଫିନ୍ସର ସଫା କରିବା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ପ୍ରଥମେ, ଏକ ବ୍ରଶ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ କୁଲିଂ ଫିନ୍ସରେ ଥିବା ଧୂଳିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ଗ୍ୟାସ୍ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ପାଣି ଇନଲେଟ୍ ରେ ପବନ ଫୁଙ୍କିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଏୟାର ଗନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଶେଷରେ ସଫା କରିବା ପାଇଁ କୁଲିଂ ଫିନ୍ସରେ ଏୟାର କଣ୍ଡିସନର କୁଲିଂ ଫିନ୍ସ କ୍ଲିନିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଢାଳନ୍ତୁ, ପାଣିରେ ଧୋଇ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଶୁଖାନ୍ତୁ।
୪. ଉପକରଣର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ଅଂଶକୁ ମାସରେ ଥରେ ତେଲ ଲଗାଇବା ଆବଶ୍ୟକ;
ଉପକରଣର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ଅଂଶ ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନିୟମ: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ଅଂଶରେ ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ଚକ, ବିୟରିଂ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଚକ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ରଡ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ମୁଖ୍ୟ ତେଲିଂ ଅଂଶ ହେଉଛି ବିୟରିଂ। ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ଚକ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଚକ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ରଡ୍ କଳଙ୍କ-ପ୍ରତିରୋଧିତ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସଂଯୋଗ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ମାସରେ ଥରେ ସଫା ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ସହିତ ଯୋଡାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୫. ସପ୍ତାହରେ ଥରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଣି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ;
ଜଳ ପରିଚଳନ ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନିୟମ: ଜଳ ପରିଚଳନର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ ପାଇଁ ଉତ୍ତାପକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା, ଯାହା ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଶକ୍ତି ଏବଂ ସେବା ଜୀବନକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ପରିଚଳନ ପାଣି ବିଶୁଦ୍ଧ ପାଣି ହେବା ଉଚିତ, ତେଣୁ ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ ର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ସେହି ସ୍କେଲ୍ ଗଠନ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ। ଯେତେବେଳେ ପାଣି ଅସ୍ଥିର ହୋଇଯାଏ, ସେତେବେଳେ ପରିଚଳନ ପାଣିକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ। ପାଣି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପରିମାଣ ପାଣି ଟାଙ୍କିର ସର୍ବୋତ୍ତମ 2/3 ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଯଦି ଏହା 1/3 ରୁ କମ୍ ହୁଏ ତେବେ ପାଣି ଯୋଡିବାକୁ ପଡିବ, ନଚେତ୍ ଲେଜର ଟ୍ୟୁବ୍ ଫାଟିପାରେ।
6. ନୂତନ ଲେଜର ଉପକରଣ ପାଇଁ, ଲେଜର ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତି 80% ତଳେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ;
୭. ଲେଜର ଟ୍ୟୁବର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ୫ ଘଣ୍ଟା ନିରନ୍ତର କାମ କରିବା ପରେ ପୁଣି କାମ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରାୟ ୧୦ ମିନିଟ୍ ବିଶ୍ରାମ ନେବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।
8. ଲେଜର ଟ୍ୟୁବର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ନୂତନ ଲେଜର ଉପକରଣ ପାଇଁ, ଲେଜର ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତି 80% ତଳେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ, ମୁଖ୍ୟତଃ ନୂତନ ଲେଜର ଟ୍ୟୁବର ଗ୍ୟାସ୍ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବାରୁ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଦ୍ରୁତ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଲେଜର ଟ୍ୟୁବର ସେବା ଜୀବନ ହ୍ରାସ କରିବା ସହଜ। 5 ଘଣ୍ଟା ଧରି ନିରନ୍ତର କାମ କରିବା ପରେ ପ୍ରାୟ 10 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ବିଶ୍ରାମ ନେବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଲେଜର ଟ୍ୟୁବର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ଲେଜର ଟ୍ୟୁବର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଅସ୍ଥିର ଏବଂ ଦୁର୍ବଳ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି ହେବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୨୭-୨୦୨୬
