ରୋବୋଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ପରିଚୟ

ରୋବୋଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ପରିଚୟ

I. ଏକ ରୋବୋଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ କ'ଣ?

ଏକ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ। ନାମରୁ ଜଣାପଡ଼ୁଛି ଯେ, ଏକ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ବିନା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ବୁଦ୍ଧିମାନ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ। ଏହାର ବୁଦ୍ଧିମାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଜଣେ ଦକ୍ଷ ୱେଲ୍ଡରଙ୍କ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସହିତ ସମାନ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ନମନୀୟ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ। ଏକ ରୋବୋଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ସ ଭାବରେ ଲେଜରକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହା ସାମଗ୍ରୀର ଦୁଇଟି ଅଂଶରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି-ଘନତା ଲେଜର ବିମ ବିକିରଣ କରିପାରେ, ଯାହା ସ୍ଥାନୀୟ ଗରମ ଏବଂ ତରଳିଯାଏ, ଯାହା ପରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ଏକ ସମନ୍ୱିତ ସମଗ୍ର ଗଠନ ପାଇଁ ଘନୀଭୂତ ହୁଏ।

II. ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟରୋବୋଟିକ୍ ଲେଜର୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍

  1. ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିର କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗ୍ୟତା ହାର ଉନ୍ନତ କରିବା

     

    ବିଭିନ୍ନ ୱର୍କପିସ୍‌କୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ରୋବୋଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍‌କୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବ ଏବଂ ଏହାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଫିଡ୍ କରିବ। ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆନନ୍ଦଦାୟକ ଏବଂ ଦୃଢ଼, ଏବଂ ୱର୍କପିସ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଅଛି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ଯୋଗ୍ୟତା ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

  2. ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ

     

    ସହାୟକ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ମୋଟା-ପ୍ଲେଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଓଲଟାଇବା ଅନୁଭବ କରିପାରିବେ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ, ଯାହା ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ ଭାରୀ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟରୁ ମୁକ୍ତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ।

  3. ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ

     

    ପାରମ୍ପରିକ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରିବେଶ ଏବଂ ମାନବୀୟ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଗତିକୁ ଧୀର କରିଦିଏ ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ। ସୋଙ୍ଗଲ୍ ବୁଦ୍ଧିମାନ ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା, ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ, ଯାହା ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

  4. କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ

     

    ପାରମ୍ପରିକ ୱେଲ୍ଡିଂରେ, ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ୱେଲ୍ଡିଂ, ବିଚ୍ୟୁତି ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଭଳି ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେଇପାରେ, ଯାହା ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ସାମଗ୍ରୀ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ। ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଅନୁସାରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଫିଡ୍ କରିପାରିବେ, ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ ସାମଗ୍ରୀର ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।ସଠିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ। ଜଣେ ଅପରେଟର ଏକକାଳୀନ ଦୁଇରୁ ତିନୋଟି ୱେଲ୍ଡିଂ ରୋବୋଟ୍ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବେ, ଯାହା ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବ।

III. ରୋବୋଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ମୌଳିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା

  1. ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି

     

    ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ଏବଂ ସହଜରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ବିଚ୍ୟୁତି, ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଅନୁପସ୍ଥିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରି ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଯଦି ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ୱେଲ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ।

  2. ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ରିଷ୍ଟ ଲୋଡ୍

     

    ଏହା ରୋବୋଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଶେଷ ଭାଗ ବହନ କରିପାରୁଥିବା ଭାରକୁ ବୁଝାଏ। ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ କଣ୍ଠା ଭାର ଏହାର ହାତ ସ୍ପାନ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଏବଂ ଭାରରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଟର୍ଚ୍ଚ, କେବୁଲ୍, ଭିଜୁଆଲ୍ ସେନ୍ସର, ତାର ଫିଡିଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

  3. ଅକ୍ଷ ସଂଖ୍ୟା

     

    ଏହା ରୋବୋଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଝାଏ। ରୋବୋଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ନମନୀୟତା ଅକ୍ଷ ସଂଖ୍ୟା ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଅଧିକ ସନ୍ଧି ଥିବା ରୋବୋଟଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ନମନୀୟତା ଥାଏ, ଅଧିକ ୱର୍କପିସ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବେ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରୟୋଗ ଥାଏ।

  4. ବାହୁ ସ୍ପାନ୍

     

    ଏହା ରୋବୋଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ୱେଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ। ଆର୍ମ ସ୍ପାନ୍ ଯେତେ ଲମ୍ବା ହେବ, ୱେଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସେତେ ବଡ଼ ହେବ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ୱାର୍କପିସ୍‌ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସେତେ ବଡ଼ ହେବ। ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ ସେମାନଙ୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥାନ, ୱର୍କପିସ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ରୋବୋଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଆର୍ମ ସ୍ପାନ୍ ଚୟନ କରିପାରିବେ।

  5. ଶରୀରର ଓଜନ

     

    ରୋବୋଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଓଜନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଆର୍ମ ସ୍ପାନ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରିସର ଅନୁସାରେ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ।

  6. ପୁନରାବୃତ୍ତି ସ୍ଥିତିକରଣ ସଠିକତା

     

    ଏହା ପୁନରାବୃତ୍ତି ଗତିବିଧି ସମୟରେ ରୋବୋଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ବଜାୟ ରହିଥିବା ୱେଲ୍ଡିଂ ସଠିକତାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ। କେବଳ ଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତାର ରୋବୋଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବିନା ବିଚ୍ୟୁତିରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖିପାରିବ।

 
ଏକ ରୋବୋଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଗତିଶୀଳ ଗତି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ, ଯାହା ପାଇଁ ଛୋଟ ବ୍ୟବଧାନ ସହିତ ବହୁ-ବିନ୍ଦୁ ସ୍ଥିତିକରଣର ଦ୍ରୁତ ସମାପ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ (ଯଥା, ପ୍ରତି 0.3-0.4 ସେକେଣ୍ଡରେ 30-50mm ବ୍ୟବଧାନ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପରେ ସ୍ଥିତିକରଣ)। ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିତିକରଣ ସଠିକତା (ସାଧାରଣତଃ ±0.25mm) ଆବଶ୍ୟକ; ଏଥିରେ ବିଲ୍ଟ-ଇନ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଚିମକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ ଲୋଡ୍-ବହନ କ୍ଷମତା (50-100kg) ରହିବା ଉଚିତ।

IV. ରୋବୋଟିକ୍ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର

  1. ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ର

     

    ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ତୀବ୍ର ହେବା ସହିତ, ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଏକ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ବୃତ୍ତି ଯାହା ଖରାପ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ପ୍ରବଳ ତାପଜ ବିକିରଣ ସହିତ। ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣରେ ଅନେକ ବଡ଼ ଧରଣର ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ସାମିଲ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂର କଷ୍ଟକରତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ। ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ହେଉଛି ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ, ଯାହା ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତରକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

  2. ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ର

     

    ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ଜନସାଧାରଣଙ୍କ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ, ଅଟୋମୋବାଇଲ ଶିଳ୍ପ ବିବିଧ ବିକାଶ ଦେଖାଇଛି, ଏବଂ ପାରମ୍ପରିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆଉ ଅଟୋମୋବାଇଲ ଏବଂ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ ଉତ୍ପାଦନର ଉଚ୍ଚ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ। ସୋଙ୍ଗଲ ବୁଦ୍ଧିମାନ ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍‌ର ସଠିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ହାସଲ କରିପାରିବ ଏବଂ ପୂରଣ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ପରିମାଣର ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଇପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆନନ୍ଦଦାୟକ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଅନେକ ଆଧୁନିକ ଅଟୋମୋବାଇଲ ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳାରେ,ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ଗଠନ କରାଯାଇଛି।

  3. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ କ୍ଷେତ୍ର

     

    ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ ସାମାଜିକ ଚାହିଦା ନିରନ୍ତର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି, କିନ୍ତୁ ଏହା ଗମ୍ଭୀର ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜର ମଧ୍ୟ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଛି। ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିର କରିବା ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପକରଣର ସଠିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ଦକ୍ଷତା ମାନୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପେକ୍ଷା ତିନିରୁ ଚାରି ଗୁଣ ଅଧିକ।

  4. ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ର

     

    ଜାହାଜ ଗଠନରେ, ପ୍ରାୟ ଏକ ହଜାର ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଦଶ ହଜାର ସମ୍ପର୍କିତ ଅଂଶ ଥାଏ। ଜାହାଜର ଅଧିକାଂଶ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାର-ବାହକ ଉପାଦାନ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ହୁଲ୍ ବହୁତ ଚାପ ବହନ କରିଥାଏ, ତେଣୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା କଠୋର। ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଜାହାଜର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶର ସଠିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଟ୍ରାକିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ନମନୀୟ ଭାବରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟର ସେଟ୍ କରିପାରିବ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୧୦-୨୦୨୫