ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ

୧. ସମସ୍ୟା: ସ୍ଲାଗ୍ ସ୍ପ୍ଲାସ୍

ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ତରଳିଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସବୁଠି ଛିଟା ପଡ଼ିଯାଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଲାଗି ରହିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଧାତୁ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠରେ ଦେଖାଯାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ସମସ୍ୟାର କାରଣ: ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତି ଯୋଗୁଁ ସ୍ପାଟର ହୋଇପାରେ ଯାହା ଫଳରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ତରଳିପାରେ, କିନ୍ତୁ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ସଫା ନ ଥିବାରୁ କିମ୍ବା ଗ୍ୟାସ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହୋଇଥିବାରୁ ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ।

ସମାଧାନ: ୧, ଉପଯୁକ୍ତ ଶକ୍ତି ସମାୟୋଜନ; ୨, ସାମଗ୍ରୀ ପୃଷ୍ଠ ସଫା କରିବା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ; ୩, ଗ୍ୟାସ ଚାପ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।

ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (1)
ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (2)

୨. ସମସ୍ୟା: ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ।

ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଦେଖାଯିବ ଯେ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ପାରମ୍ପରିକ ସ୍ତର ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ମୋଟା ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ହେବ, ଯାହା ବହୁତ ଅଆକର୍ଷଣୀୟ ଦେଖାଯିବ।

ସମସ୍ୟାର କାରଣ: ତାର ଫିଡ୍ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ, କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଧୀର।

ସମାଧାନ: 1. ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ତାର ଫିଡ୍ ଗତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ; 2. ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।

ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (3)
ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (4)
ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (5)

3. ସମସ୍ୟା: ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଫସେଟ୍

ଗଠନାତ୍ମକ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକରେ କଠିନତା ବିନା ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଭୁଲ ସ୍ଥିତିକରଣ ୱେଲ୍ଡିଂର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଫଳତାକୁ ନେଇପାରେ।

ସମସ୍ୟାର କାରଣ: ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଭୁଲ ସ୍ଥାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ; ତାର ଫିଡ୍ ଏବଂ ଲେଜର ବିକିରଣର ଅସଙ୍ଗତ ସ୍ଥାନ।

ସମାଧାନ: 1. ବୋର୍ଡରେ ଲେଜର ଅଫସେଟ୍ ଏବଂ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ କୋଣକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ; 2. ତାର ଫିଡର ଏବଂ ଲେଜର ହେଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ସଂଯୋଗ ବିଚ୍ୟୁତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (6)
ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (7)
ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (8)

୪. ସମସ୍ୟା: ୱେଲ୍ଡର ରଙ୍ଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଗାଢ଼।

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡର ରଙ୍ଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଗାଢ଼ ହେବା ଦ୍ଵାରା ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ ଦୃଢ଼ ବିପରୀତତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।

ସମସ୍ୟାର କାରଣ: ଲେଜର ଶକ୍ତି ବହୁତ କମ୍ ଯାହା ଫଳରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଦହନ ହୁଏ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ।

ସମାଧାନ: 1. ଲେଜର ଶକ୍ତିକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ; 2. ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତିକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।

ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (9)
ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (୧୦)

୫. ସମସ୍ୟା: ଅସମାନ କୋଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ମୋଲ୍ଡିଂ

ଭିତର ଏବଂ ବାହାର କୋଣକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ଗତି କିମ୍ବା ସ୍ଥିତି ସହିତ ସଜାଯାଏ ନାହିଁ, ଯାହା ସହଜରେ କୋଣରେ ଅସମାନ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଇପାରେ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡର ଶକ୍ତି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଉଭୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ସମସ୍ୟାର କାରଣ: ଅସୁବିଧାଜନକ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥିତି।

ସମାଧାନ: ଲେଜର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଫୋକସ୍ ଅଫସେଟ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ହେଡ୍ ପାର୍ଶ୍ଵରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (୧୧)
ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (୧୨)
ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (୧୩)

୬. ସମସ୍ୟା: ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଡିପ୍ରେସନ୍

ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧିରେ ଥିବା ଦାଗ ଯୋଗୁଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି ହେବ।

ସମସ୍ୟାର କାରଣ: ଲେଜର ପାୱାର ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, କିମ୍ବା ଲେଜର ଫୋକସ ଭୁଲ ଭାବରେ ସେଟ୍ ହୋଇଛି, ଯାହା ଫଳରେ ମେଲ୍ଟ ପୁଲ ଅତ୍ୟଧିକ ଗଭୀର ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳିଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଡିପ୍ରେସନ ହୁଏ।

ସମାଧାନ: 1. ଲେଜର ଶକ୍ତିକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ; 2. ଲେଜର ଫୋକସକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।

ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (୧୪)
ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (୧୬)
ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (୧୫)

୭. ସମସ୍ୟା: ୱେଲ୍ଡର ଘନତା ସମାନ ନୁହେଁ।

ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ କେତେବେଳେ ବହୁତ ବଡ଼, କେତେବେଳେ ବହୁତ ଛୋଟ, କିମ୍ବା କେତେବେଳେ ସାଧାରଣ ହୋଇଥାଏ।

ସମସ୍ୟାର କାରଣ: ଆଲୋକ କିମ୍ବା ତାର ଫିଡ୍ କୌଣସି ସମସ୍ୟା ନୁହେଁ।

ସମାଧାନ: ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ଭୋଲଟେଜ, କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ, ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ତାର ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ ଲେଜର ଏବଂ ତାର ଫିଡରର ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (୧୭)
ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (୧୮)
ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (୧୯)

୮. ସମସ୍ୟା: କାମୁଡ଼ିବା ଧାର

ବାଇଟ୍ ଏଜ୍ ୱେଲ୍ଡକୁ ବୁଝାଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଭଲ ଭାବରେ ମିଶି ନଥିବା, ବେଭେଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅବସ୍ଥା, ଯାହା ଫଳରେ ୱେଲ୍ଡିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ।

ସମସ୍ୟାର କାରଣ: ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ତରଳ ପୁଲ ସାମଗ୍ରୀର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ ହୁଏ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀର ଫାଙ୍କ ବଡ଼, ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ।

ସମାଧାନ: 1. ସାମଗ୍ରୀର ଶକ୍ତି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ସିମର ଆକାର ଅନୁସାରେ ଲେଜର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗତିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ; 2. ପରେ ପୂରଣ କିମ୍ବା ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ।

ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (20)
ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (21)
ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (22)
ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (23)
ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପରିଚାଳନା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ଆଠଟି ସମାଧାନ (24)

ମାଭେନ୍ ଲେଜର ଅଟୋମେସନ୍ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ (ସଂକ୍ଷେପରେ ମାଭେନ୍ ଲେଜର) ହେଉଛି ଲେଜର ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ଅଟୋମେସନ୍ ସମାଧାନର ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ନିର୍ମାତା, ଯାହା ଚୀନର ସେନଜେନରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଏବଂ ଏହା 2008 ମସିହାରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ହୋଇଥିଲା। ଆମର ବୃତ୍ତିଗତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଲେଜର କ୍ଲିନିଂ ମେସିନ୍, ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ରୋବୋଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍, ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କୌଣସି ବୃତ୍ତିଗତ ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି, ତେବେ ଆମ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୧୮-୨୦୨୨