ଆଲୁମିନିୟମ ସେଲ ବ୍ୟାଟେରୀ ପାଇଁ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିସ୍ତୃତ ବ୍ୟାଖ୍ୟା |

ସ୍କୋୟାର୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସେଲ୍ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀଗୁଡ଼ିକର ଅନେକ ସୁବିଧା ଅଛି ଯେପରିକି ସରଳ ଗଠନ, ଭଲ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସାନ୍ଧ୍ରତା ଏବଂ ବୃହତ କୋଷ କ୍ଷମତା | ସେମାନେ ସର୍ବଦା ଘରୋଇ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକାଶର ମୁଖ୍ୟ ଦିଗ ହୋଇଆସୁଛନ୍ତି, ଯାହା ବଜାରର 40% ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ |

ବର୍ଗ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସେଲ୍ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ସଂରଚନା ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଯାହା ବ୍ୟାଟେରୀ କୋର୍ (ପଜିଟିଭ୍ ଏବଂ ନେଗେଟିଭ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସିଟ୍, ବିଛିନ୍ନକାରୀ), ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍, ସେଲ୍, ଟପ୍ କଭର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନକୁ ନେଇ ଗଠିତ |

ବର୍ଗ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସେଲ୍ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଗଠନ |

ବର୍ଗ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସେଲ୍ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସମାବେଶ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି: ବ୍ୟାଟେରୀ କୋଷ ଏବଂ କଭର ପ୍ଲେଟର କୋମଳ ସଂଯୋଗର ୱେଲଡିଂ, କଭର୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସିଲ୍ ୱେଲଡିଂ, ନେଲ ୱେଲଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି ସିଲ୍ କରିବା | ପ୍ରିଜାମେଟିକ୍ ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀ ପାଇଁ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତି | ଏହାର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସାନ୍ଧ୍ରତା, ଉତ୍ତମ ଶକ୍ତି ସ୍ଥିରତା, ଉଚ୍ଚ ୱେଲଡିଂ ସଠିକତା, ସହଜ ବ୍ୟବସ୍ଥିତ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁବିଧା ହେତୁ,ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |ପ୍ରିଜାମେଟିକ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସେଲ୍ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅପୂରଣୀୟ | ଭୂମିକା

ମାଭେନ 4-ଅକ୍ଷ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗାଲଭାନୋମିଟର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ |ଫାଇବର ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |

ଉପର କଭର ସିଲ୍ ର ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ହେଉଛି ବର୍ଗ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସେଲ୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ସବୁଠାରୁ ଲମ୍ବା ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍, ଏବଂ ଏହା ମଧ୍ୟ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଯାହା ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ନେଇଥାଏ | ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଟପ୍ କଭର ସିଲ୍ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଏହାର ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି | ବିଭିନ୍ନ ୱେଲଡିଂ ଗତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଆମେ ପ୍ରାୟ ଉପର କଭର ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ତିନୋଟି ଯୁଗରେ ବିଭକ୍ତ କରୁ | ସେଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି 1.0 ଯୁଗ (2015-2017) ୱେଲଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ <100mm / s, 2.0 ଯୁଗ (2017-2018) 100-200mm / s ସହିତ ଏବଂ 3.0 ଯୁଗ (2019-) 200-300mm / s ସହିତ | ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ସମୟର ପଥରେ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ବିକାଶକୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରିବ:

ଟପ୍ କଭର ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର 1.0 ଯୁଗ |

ୱେଲଡିଂ ଗତି＜100mm / s

2015 ରୁ 2017 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘରୋଇ ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାନଗୁଡିକ ନୀତି ଦ୍ drive ାରା ବିସ୍ଫୋରଣ ହେବାକୁ ଲାଗିଲା ଏବଂ ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀ ଶିଳ୍ପ ବିସ୍ତାର ହେବାକୁ ଲାଗିଲା। ତଥାପି, ଘରୋଇ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ପ୍ରତିଭା ଭଣ୍ଡାରଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ | ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟ ସେମାନଙ୍କର ବାଲ୍ୟକାଳରେ ଅଛି, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାର ଡିଗ୍ରୀ ଆପେକ୍ଷିକ କମ୍, ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନକାରୀମାନେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଏବଂ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶରେ ବିନିଯୋଗ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଛନ୍ତି | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ବର୍ଗ ବ୍ୟାଟେରୀ ଲେଜର ସିଲ୍ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ସାଧାରଣତ 6 6-10PPM | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସମାଧାନ ସାଧାରଣତ 1 1kw ଫାଇବର ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ସାଧାରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଗତ ହୁଏ |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମୁଣ୍ଡ |(ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି), ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ହେଡ୍ ଏକ ସର୍ଭୋ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ମୋଟର କିମ୍ବା ଏକ ର ar ଖ୍ୟ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ | ଗତି ଏବଂ ୱେଲଡିଂ, ୱେଲଡିଂ ବେଗ 50-100 ମିମି / ସେକେଣ୍ଡ |

ବ୍ୟାଟେରୀ କୋର ଟପ୍ କଭରକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ 1kw ଲେଜର ବ୍ୟବହାର |

ରେଲେଜର ୱେଲଡିଂ |ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ୱେଲଡିଂ ଗତି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଲମ୍ବା ତାପଜ ଚକ୍ର ସମୟ ହେତୁ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ର ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଦୃ solid ହେବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମୟ ଅଛି, ଏବଂ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍କୁ ଭଲ ଭାବରେ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିପାରେ, ଯାହା ଏକ ସୁଗମ ଏବଂ ସହଜ ପାଇବା ସହଜ କରିଥାଏ | ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠ, ଭଲ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ୱେଲ୍ଡ, ନିମ୍ନରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି |

ଟପ୍ କଭରର କମ୍ ସ୍ପିଡ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଗଠନ |

ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଯଦିଓ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ଗଠନ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସରଳ, ସ୍ଥିରତା ଭଲ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ଅଟେ, ଯାହା ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଶିଳ୍ପ ବିକାଶର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବ techn ଷୟିକ ଜ୍ଞାନକ .ଶଳ ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ପକାଇଥାଏ | ବିକାଶ ?

ଯଦିଓ ଟପ୍ କଭର ସିଲ୍ ୱେଲଡିଂ 1.0 ଯୁଗରେ ସରଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସମାଧାନ, ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଭଲ ସ୍ଥିରତାର ସୁବିଧା ଅଛି | କିନ୍ତୁ ଏହାର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସୀମା ମଧ୍ୟ ବହୁତ ସ୍ପଷ୍ଟ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ମୋଟର ଚାଳନା କ୍ଷମତା ଅଧିକ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ; ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ ଏବଂ ଲେଜର ପାୱାର୍ ଆଉଟପୁଟ୍କୁ ଅଧିକ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଅମଳ ହ୍ରାସ ହେବ: ଗତି ବୃଦ୍ଧି ୱେଲ୍ଡିଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଚକ୍ର ସମୟକୁ କ୍ଷୁଦ୍ର କରିଥାଏ, ଏବଂ ଧାତୁ ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ତୀବ୍ର, ସ୍ପାଟର୍ ବ increases େ, ଅପରିଷ୍କାର ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ଖରାପ ହେବ, ଏବଂ ସ୍ପାଟର୍ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ | ସେହି ସମୟରେ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ର କଠିନୀକରଣ ସମୟକୁ ଛୋଟ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ w ାରା ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠଟି କଠିନ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା କମିଯାଏ | ଯେତେବେଳେ ଲେଜର ସ୍ପଟ୍ ଛୋଟ, ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ବଡ଼ ନୁହେଁ ଏବଂ ସ୍ପାଟର୍ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ୱେଲ୍ଡର ଗଭୀରତା-ପ୍ରସ୍ଥ ଅନୁପାତ ବଡ଼ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର ମୋଟେଇ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ | ଯେତେବେଳେ ଲେଜର ସ୍ପଟ୍ ବଡ଼, ୱେଲ୍ଡର ମୋଟେଇ ବ increase ାଇବା ପାଇଁ ବୃହତ ଲେଜର ଶକ୍ତି ଇନପୁଟ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ବଡ଼, କିନ୍ତୁ ସେହି ସମୟରେ ଏହା ୱେଲଡିଂ ସ୍ପାଟର୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର ଖରାପ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗଠନ ଗୁଣକୁ ବ lead ାଇବ | ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବ technical ଷୟିକ ସ୍ତରରେ, ଅଧିକ ସ୍ପିଡ୍ ଅପ୍ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଅମଳ ବିନିମୟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ନବୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଶିଳ୍ପ ଚାହିଦା ପାଲଟିଛି |

ଟପ୍ କଭରର 2.0 ଯୁଗ |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |ଟେକ୍ନୋଲୋଜି |

ୱେଲଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ 200 ମିମି / ସେକେଣ୍ଡ୍ |

2016 ରେ, ଚାଇନାର ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ପାୱାର୍ ବ୍ୟାଟେରୀର ସ୍ଥାପିତ କ୍ଷମତା ପ୍ରାୟ 30.8GWh, 2017 ରେ ଏହା ପ୍ରାୟ 36GWh ଥିଲା ଏବଂ 2018 ରେ, ଅଧିକ ବିସ୍ଫୋରଣରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥିବା କ୍ଷମତା 57GWh ରେ ପହଞ୍ଚିଛି, ଯାହା ବର୍ଷକୁ 57% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି। ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାତ୍ରୀବାହୀ ଯାନଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ପ୍ରାୟ ଏକ ମିଲିୟନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିଥିଲେ, ଯାହାକି ବର୍ଷକୁ 80.7% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି | ସ୍ଥାପିତ କ୍ଷମତାରେ ବିସ୍ଫୋରଣ ପଛରେ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ମୁକ୍ତ | ନୂତନ ଶକ୍ତି ଯାତ୍ରୀବାହୀ ଯାନ ବ୍ୟାଟେରୀଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥାପିତ କ୍ଷମତାର 50% ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ, ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବ୍ୟାଟେରୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପର ଆବଶ୍ୟକତା ଦିନକୁ ଦିନ ଅଧିକ କଠୋର ହେବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଉନ୍ନତି ମଧ୍ୟ ଏକ ନୂତନ ଯୁଗରେ ପ୍ରବେଶ କରିଛି | : ଏକକ-ଲାଇନ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ, ଟପ୍ କଭର ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଉପକରଣର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା 15-20PPM କୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏହାରଲେଜର ୱେଲଡିଂ |ଗତି 150-200 ମିମି / ସେକେଣ୍ଡରେ ପହଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ତେଣୁ, ଡ୍ରାଇଭ୍ ମୋଟରଗୁଡିକ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ବିଭିନ୍ନ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାତାମାନେ ର line ଖ୍ୟ ମୋଟର ପ୍ଲାଟଫର୍ମକୁ ନବୀକରଣ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଦ୍ its ାରା ଏହାର ଗତି ପ୍ରଣାଳୀ ଆୟତକ୍ଷେତ୍ର ଟ୍ରାଜେକ୍ଟୋରୀ 200 ମିମି / s ୟୁନିଫର୍ମ ସ୍ପିଡ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଗତି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ | ଯଦିଓ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ୱେଲଡିଂ ଅଧୀନରେ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣକୁ କିପରି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ, ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଫଳତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଶିଳ୍ପରେ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ଅନେକ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ଅଧ୍ୟୟନ କରିଥିଲେ: 1.0 ଯୁଗ ତୁଳନାରେ, 2.0 ଯୁଗରେ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ୱେଲଡିଂ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସମସ୍ୟା ହେଉଛି: ବ୍ୟବହାର ସାଧାରଣ ୱେଲଡିଂ ହେଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଗୋଟିଏ ପଏଣ୍ଟ ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ବାହାର କରିବାକୁ ସାଧାରଣ ଫାଇବର ଲେଜର, 200mm / s ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |

ମୂଳ ବ technical ଷୟିକ ସମାଧାନରେ, ୱେଲଡିଂ ଗଠନ ପ୍ରଭାବ କେବଳ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ବିନ୍ୟାସ କରି, ସ୍ପଟ୍ ସାଇଜ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ କରି ଏବଂ ଲେଜର ପାୱାର୍ ଭଳି ମ basic ଳିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ: ଏକ ଛୋଟ ସ୍ପଟ୍ ସହିତ ଏକ ବିନ୍ୟାସକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ ୱେଲଡିଂ ପୁଲ୍ର ଚାବି ଛୋଟ ହେବ | , ପୁଲ୍ ଆକୃତି ଅସ୍ଥିର ହେବ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଅସ୍ଥିର ହୋଇଯିବ | ସିମ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ମୋଟେଇ ମଧ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଛୋଟ; ଏକ ବୃହତ ଆଲୋକ ସ୍ପଟ୍ ସହିତ ଏକ ବିନ୍ୟାସକରଣ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, କିହୋଲ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, କିନ୍ତୁ ୱେଲଡିଂ ଶକ୍ତି ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଏବଂ ସ୍ପାଟର୍ ଏବଂ ବ୍ଲାଷ୍ଟ୍ ହୋଲ୍ ହାର ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ |

ବାସ୍ତୁଶାସ୍ତ୍ର ଅନୁସାରେ, ଯଦି ଆପଣ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ୱେଲ୍ଡ ଗଠନ ପ୍ରଭାବ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |ଉପର କଭରର, ଆପଣଙ୍କୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ:

W ୱେଲଡିଂ ସିମ୍ରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଓସାର ଅଛି ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ସିମ୍ ଗଭୀରତା-ପ୍ରସ୍ଥ ଅନୁପାତ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ଆଲୋକ ଉତ୍ସର ଉତ୍ତାପ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସର ଯଥେଷ୍ଟ ବଡ଼ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଲାଇନ ଶକ୍ତି ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି;

W ୱେଲ୍ଡ ସଫାସୁତୁରା, ଯାହାକି ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡର ଥର୍ମାଲ୍ ଚକ୍ର ସମୟ ଯଥେଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା ଦ୍ the ାରା ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ର ଯଥେଷ୍ଟ ତରଳତା ରହିଥାଏ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସର ସୁରକ୍ଷା ଅଧୀନରେ ଏକ ସୁଗମ ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡରେ ଦୃ solid ହୋଇଯାଏ;

W ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ରେ ଭଲ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଅଳ୍ପ କିଛି ଖାଲ ଏବଂ ଛିଦ୍ର ଅଛି | ଏହା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଲେଜର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବିମ୍ ପ୍ଲାଜମା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଏବଂ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ ଭିତର ଭାଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ ପ୍ଲାଜମା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଶକ୍ତି ଅଧୀନରେ “ଚାବି” ଉତ୍ପାଦନ କରେ | “ଛିଦ୍ର”, କିହୋଲ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ବଡ଼ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ସ୍ଥିର, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଧାତୁ ବାଷ୍ପ ଏବଂ ପ୍ଲାଜମା ଧାତୁ ବୁନ୍ଦା ବାହାର କରିବା ଏବଂ ବାହାର କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଏବଂ କିହୋଲ ଚାରିପାଖରେ ଥିବା ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ୍ ଭୁଶୁଡ଼ିବା ସହ ଗ୍ୟାସ୍ ସହିତ ଜଡିତ ନୁହେଁ | । ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବିଦେଶୀ ଜିନିଷଗୁଡିକ ଜଳିଯାଏ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ବିସ୍ଫୋରକ ଭାବରେ ମୁକ୍ତ ହୁଏ, ବିସ୍ଫୋରକ ଗ୍ୟାସ୍ ମୁକ୍ତ ହେବା ପାଇଁ ଏକ ବଡ଼ କିହୋଲ୍ ଅଧିକ ସହାୟକ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଗର୍ତ୍ତକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |

ଉପରୋକ୍ତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡିକର ଉତ୍ତରରେ, ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ କମ୍ପାନୀ ଏବଂ ଶିଳ୍ପରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଉତ୍ପାଦନକାରୀ କମ୍ପାନୀ ବିଭିନ୍ନ ଚେଷ୍ଟା ଏବଂ ଅଭ୍ୟାସ କରିଛନ୍ତି: ଦଶନ୍ଧି ଧରି ଜାପାନରେ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ବିକଶିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏହାର ନେତୃତ୍ୱ ନେଇଛି |

2004 ରେ, ଯେତେବେଳେ ଫାଇବର ଲେଜର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟବସାୟିକ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇନଥିଲା, ପାନାସୋନିକ୍ ମିଶ୍ରିତ ଆଉଟପୁଟ୍ ପାଇଁ LD ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଲେଜର ଏବଂ ପଲ୍ସ ଲ୍ୟାମ୍ପ-ପମ୍ପ YAG ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରିଥିଲେ (ସ୍କିମ୍ ନିମ୍ନ ଚିତ୍ରରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି) |

ମଲ୍ଟି-ଲେଜର ହାଇବ୍ରିଡ୍ ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ହେଡ୍ ଗଠନର ସ୍କିମ୍ ଚିତ୍ର |

ପଲ୍ସଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସାନ୍ଧ୍ରତା ଆଲୋକ ସ୍ପଟ୍ |YAG ଲେଜର |ଯଥେଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପାଇବା ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଛୋଟ ଦାଗ ସହିତ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ସେହି ସମୟରେ, LD ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଲେଜର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଗରମ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ CW କ୍ରମାଗତ ଲେଜର ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲ ବୃହତ ୱେଲଡିଂ ଛିଦ୍ର ପାଇବା, ୱେଲଡିଂ ସିମର ମୋଟେଇ ବ increase ାଇବା ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଛିଦ୍ରର ବନ୍ଦ ସମୟ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇଥାଏ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲରେ ଥିବା ଗ୍ୟାସକୁ ୱେଲଡିଂର ଖାଲରୁ ରକ୍ଷା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ | ନିମ୍ନରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ସିମ୍ |

ହାଇବ୍ରିଡ୍ର ସ୍କିମେଟିକ୍ ଚିତ୍ର |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |

ଏହି ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ପ୍ରୟୋଗ,YAG ଲେଜର |ଏବଂ ମାତ୍ର ଶହେ ୱାଟ ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ LD ଲେଜରଗୁଡିକ 80 ମିମି / ସେକେଣ୍ଡର ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ପତଳା ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ କେସ୍ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ | ୱେଲଡିଂ ପ୍ରଭାବ ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି |

ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରରେ ମର୍ଫୋଲୋଜି ୱେଲ୍ଡ କରନ୍ତୁ |

ଫାଇବର ଲେଜରର ବିକାଶ ଏବଂ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଫାଇବର ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ଲେଜର ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ପଲ୍ସଡ୍ YAG ଲେଜରକୁ ବଦଳାଇ ଦେଇଛି, ଯେପରିକି ଉତ୍ତମ ବିମ୍ ଗୁଣ, ଉଚ୍ଚ ଫଟୋ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା, ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ, ​​ସହଜ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି |

ତେଣୁ, ଉପରୋକ୍ତ ଲେଜର ହାଇବ୍ରିଡ୍ ୱେଲଡିଂ ସମାଧାନରେ ଥିବା ଲେଜର ମିଶ୍ରଣ ଏକ ଫାଇବର ଲେଜର + LD ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଲେଜରରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଲେଜର ମଧ୍ୟ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେଡ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ୱେଲଡିଂ ହେଡ୍ (ଚିତ୍ର 7 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି) | ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଲେଜର ଆକ୍ସନ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ସମାନ |

କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଗଣ୍ଠି |

ଏହି ଯୋଜନାରେ, ପଲ୍ସଡ୍ |YAG ଲେଜର |ଉନ୍ନତ ବିମ୍ ଗୁଣ, ଅଧିକ ଶକ୍ତି, ଏବଂ କ୍ରମାଗତ ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ ଏକ ଫାଇବର ଲେଜର ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଏ, ଯାହା ୱେଲଡିଂ ବେଗକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ୱେଲଡିଂ ଗୁଣ ପ୍ରାପ୍ତ କରିଥାଏ (ୱେଲଡିଂ ପ୍ରଭାବ ଚିତ୍ର 8 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି) | ଏହି ଯୋଜନା ମଧ୍ୟ ତେଣୁ କିଛି ଗ୍ରାହକ ଏହାକୁ ପସନ୍ଦ କରନ୍ତି | ସମ୍ପ୍ରତି, ଏହି ସମାଧାନ ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀ ଟପ୍ କଭର ସିଲ୍ ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି ଏବଂ 200 ମିମି / ସେକେଣ୍ଡର ଏକ ୱେଲଡିଂ ବେଗରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |

ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଟପ୍ କଭର ୱେଲ୍ଡର ଦୃଶ୍ୟ |

ଯଦିଓ ଡୁଆଲ୍ ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘ୍ୟ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ସମାଧାନ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ୱେଲଡିଂର ୱେଲ୍ଡ ସ୍ଥିରତାକୁ ସମାଧାନ କରିଥାଏ ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲ୍ ଟପ୍ କଭରର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ୱେଲଡିଂର ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ଏହି ସମାଧାନରେ କିଛି ସମସ୍ୟା ରହିଛି |

ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଏହି ସମାଧାନର ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଜଟିଳ, ଦୁଇଟି ଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଲେଜର ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଡୁଆଲ୍-ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘ୍ୟ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଗଣ୍ଠିର ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଯାହା ଉପକରଣର ବିନିଯୋଗ ଖର୍ଚ୍ଚ ବ increases ାଇଥାଏ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ଅସୁବିଧା ବ increases ାଇଥାଏ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉପକରଣ ବିଫଳତା ବ increases ାଇଥାଏ | ପଏଣ୍ଟଗୁଡିକ;

ଦ୍ୱିତୀୟ, ଦ୍ୱ ual ତ-ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘ୍ୟ |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |ମିଳିତ ବ୍ୟବହୃତ ଲେନ୍ସର ଏକାଧିକ ସେଟ୍ ଗଠିତ (ଚିତ୍ର 4 ଦେଖନ୍ତୁ) | ସାଧାରଣ ୱେଲଡିଂ ଗଣ୍ଠି ତୁଳନାରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ କ୍ଷତି ବୃହତ ଅଟେ, ଏବଂ ଡୁଆଲ୍-ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘ୍ୟ ଲେଜରର ସମବାୟ ଫଳାଫଳକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଲେନ୍ସ ସ୍ଥିତିକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥିତିରେ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିର ଫୋକାଲ୍ ପ୍ଲେନ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଅପରେସନ୍, ଲେନ୍ସର ସ୍ଥିତି ଖାଲି ହୋଇପାରେ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପଥରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣି ୱେଲଡିଂ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ, ମାନୁଆଲ୍ ପୁନ - ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |

ତୃତୀୟତ w, ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ, ଲେଜର ପ୍ରତିଫଳନ ଘୋର ଅଟେ ଏବଂ ସହଜରେ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନଷ୍ଟ କରିପାରେ | ବିଶେଷକରି ତ୍ରୁଟିଯୁକ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟଗୁଡିକର ମରାମତି କରିବା ସମୟରେ, ସୁଗମ ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠରେ ବହୁ ପରିମାଣର ଲେଜର ଆଲୋକ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ, ଯାହା ସହଜରେ ଲେଜର ଆଲାର୍ମ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ମରାମତି ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ଉପରୋକ୍ତ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାକୁ, ଆମକୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବାର ଅନ୍ୟ ଏକ ଉପାୟ ଖୋଜିବାକୁ ପଡିବ | 2017-2018 ରେ, ଆମେ ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସୁଇଙ୍ଗ୍ ଅଧ୍ୟୟନ କରିଥିଲୁ |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |ବ୍ୟାଟେରୀ ଟପ୍ କଭରର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରୟୋଗକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କଲା | ଲେଜର ବିମ୍ ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସୁଇଙ୍ଗ୍ ୱେଲଡିଂ (ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ୱେଲଡିଂ କୁହାଯାଏ) ହେଉଛି 200 ମିମି / ସେକେଣ୍ଡର ଅନ୍ୟ ଏକ ବର୍ତ୍ତମାନର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ହାଇବ୍ରିଡ୍ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ତୁଳନାରେ, ଏହି ସମାଧାନର ହାର୍ଡୱେର୍ ଅଂଶ କେବଳ ଏକ ସାଧାରଣ ଫାଇବର ଲେଜର ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା ଏକ ଦୋହଲିଯାଉଥିବା ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ହେଡ୍ ସହିତ ମିଶିଥାଏ |

ୱବଲ୍ ୱବଲ୍ ୱେଲଡିଂ ମୁଣ୍ଡ |

ୱେଲଡିଂ ହେଡ୍ ଭିତରେ ଏକ ମୋଟର ଚାଳିତ ପ୍ରତିଫଳିତ ଲେନ୍ସ ଅଛି, ଯାହା ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଟ୍ରାଜେକ୍ଟୋରୀ ପ୍ରକାର (ସାଧାରଣତ circ ବୃତ୍ତାକାର, S ଆକୃତିର, 8 ଆକୃତିର ଇତ୍ୟାଦି), ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ଏମ୍ପିଲିଟ୍ୟୁଡ୍ ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଅନୁଯାୟୀ ଲେଜରକୁ ସୁଇଙ୍ଗ୍ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରାଯାଇପାରିବ | ବିଭିନ୍ନ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ୱେଲଡିଂ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ଆସେ |

ବିଭିନ୍ନ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ଟ୍ରାଜେକ୍ଟୋରୀ ଅଧୀନରେ ପ୍ରାପ୍ତ ୱେଲ୍ଡ |

ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସୁଇଙ୍ଗ୍ ୱେଲଡିଂ ହେଡ୍ ୱାର୍କପେସ୍ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନରେ ୱେଲ୍ଡ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ର ar ଖ୍ୟ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ | ସେଲ୍ ସେଲର କାନ୍ଥର ଘନତା ଅନୁଯାୟୀ, ଉପଯୁକ୍ତ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ଟ୍ରାଜେକ୍ଟୋରୀ ପ୍ରକାର ଏବଂ ପ୍ରଶସ୍ତିକୁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି | ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ, ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଲେଜର ବିମ୍ କେବଳ ଏକ ଭି ଆକୃତିର ୱେଲ୍ଡ କ୍ରସ୍ ବିଭାଗ ଗଠନ କରିବ | ଅବଶ୍ୟ, ସୁଇଙ୍ଗ୍ ୱେଲଡିଂ ହେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ବିମ୍ ସ୍ପଟ୍ ଫୋକାଲ୍ ପ୍ଲେନରେ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଗତି କରେ, ଏକ ଗତିଶୀଳ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ୱେଲଡିଂ କିହୋଲ ଗଠନ କରେ, ଯାହା ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ଗଭୀରତା-ପ୍ରସ୍ଥ ଅନୁପାତ ପାଇପାରେ |

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ୱେଲଡିଂ କିହୋଲ ୱେଲ୍ଡକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରେ | ଗୋଟିଏ ପଟେ, ଏହା ଗ୍ୟାସରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ପୋରସ୍ ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ବିସ୍ଫୋରଣ ବିନ୍ଦୁରେ ଥିବା ପିନ୍ହୋଲଗୁଡିକର ମରାମତି ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ (ଚିତ୍ର 12 ଦେଖନ୍ତୁ) | ଅନ୍ୟ ପଟେ, ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁକୁ ଗରମ କରି ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇଥାଏ | ରକ୍ତ ସଞ୍ଚାଳନ ୱେଲ୍ଡର ପୃଷ୍ଠକୁ ଏକ ନିୟମିତ ଏବଂ ଶୃଙ୍ଖଳିତ ମାଛ ସ୍କେଲ୍ ପ୍ୟାଟର୍ ଦେଖାଏ |

ସ୍ ing ିଙ୍ଗ୍ ୱେଲଡିଂ ସିମ୍ ଗଠନ |

ବିଭିନ୍ନ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ପାରାମିଟରରେ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରଙ୍ଗ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡର ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି |

ଉପର କଭରର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଉପରୋକ୍ତ ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ତିନୋଟି ମ basic ଳିକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ | ଏହି ସମାଧାନର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁବିଧା ଅଛି:

① ଯେହେତୁ ଅଧିକାଂଶ ଲେଜର ଶକ୍ତି ଗତିଶୀଳ କିହୋଲରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ, ବାହ୍ୟ ବିଛିନ୍ନ ଲେଜର ହ୍ରାସ ହୁଏ, ତେଣୁ କେବଳ ଏକ ଛୋଟ ଲେଜର ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ (କମ୍ପୋଜିଟ୍ ୱେଲଡିଂ ଠାରୁ 30% କମ୍), ଯାହା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ହ୍ରାସ କରେ | କ୍ଷତି ଏବଂ ଶକ୍ତି କ୍ଷତି;

② ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତିର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଆସେମ୍ବଲି ଗୁଣ ସହିତ ଉଚ୍ଚ ଅନୁକୂଳତା ରହିଥାଏ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଷ୍ଟେପ୍ ଭଳି ସମସ୍ୟା ଦ୍ caused ାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ;

ୱେଲ୍ଡ ଛିଦ୍ର ଉପରେ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ୱେଲଡିଂ ପଦ୍ଧତିର ଏକ ଦୃ strong ମରାମତି ପ୍ରଭାବ ରହିଛି, ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ କୋର ୱେଲ୍ଡ ଛିଦ୍ର ମରାମତି ପାଇଁ ଏହି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଅମଳ ହାର ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଅଟେ;

System ସିଷ୍ଟମ୍ ସରଳ, ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସରଳ |

ଟପ୍ କଭର ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର 3.0 ଯୁଗ |

ୱେଲଡିଂ ଗତି 300 ମିମି / ସେକେଣ୍ଡ୍ |

ଯେହେତୁ ନୂତନ ଶକ୍ତି ସବସିଡି ହ୍ରାସ ପାଇବାରେ ଲାଗିଛି, ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପର ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଶିଳ୍ପ ଶୃଙ୍ଖଳା ଏକ ଲାଲ ସମୁଦ୍ରରେ ପଡ଼ିଯାଇଛି | ଶିଳ୍ପ ମଧ୍ୟ ଏକ ପୁନ h ନିର୍ମାଣ ଅବଧିରେ ପ୍ରବେଶ କରିଛି ଏବଂ ସ୍କେଲ ଏବଂ ବ techn ଷୟିକ ସୁବିଧା ସହିତ ଅଗ୍ରଣୀ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକର ଅନୁପାତ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି | କିନ୍ତୁ ସେହି ସମୟରେ, “ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି, ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି” ଅନେକ କମ୍ପାନୀର ମୁଖ୍ୟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ହେବ |

କମ୍ କିମ୍ବା କ subsid ଣସି ସବସିଡି ଅବଧିରେ, କେବଳ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପୁନରାବୃତ୍ତି ଅପଗ୍ରେଡ୍ ହାସଲ କରିବା, ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରିବା, ଗୋଟିଏ ବ୍ୟାଟେରୀର ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତି ଦ୍ୱାରା ଆମେ ପ୍ରତିଯୋଗିତାରେ ଜିତିବାର ଅତିରିକ୍ତ ସୁଯୋଗ ପାଇପାରିବା |

ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲ୍ ଟପ୍ କଭର ପାଇଁ ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଉପରେ ହାନ୍ର ଲେଜର ଅନୁସନ୍ଧାନରେ ବିନିଯୋଗ ଜାରି ରଖିଛି | ଉପରୋକ୍ତ ଅନେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦ୍ଧତି ସହିତ, ଏହା ଉନ୍ନତ ଜ୍ଞାନକ technologies ଶଳ ଯେପରିକି ବାର୍ଷିକ ସ୍ପଟ୍ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲ୍ ଟପ୍ କଭର ପାଇଁ ଗାଲଭାନୋମିଟର ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅଧ୍ୟୟନ କରେ |

ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ, 300 ମିମି / ସେକେଣ୍ଡ ଏବଂ ଅଧିକ ବେଗରେ ଟପ୍ କଭର ୱେଲଡିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅନୁସନ୍ଧାନ କରନ୍ତୁ | ହାନଙ୍କ ଲେଜର 2017-2018 ରେ ସ୍କାନିଂ ଗାଲଭାନୋମିଟର ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ସିଲ୍ ଅଧ୍ୟୟନ କରିଥିଲା, ଗାଲଭାନୋମିଟର ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଖରାପ ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ ପ୍ରଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର କଠିନ ଗ୍ୟାସ ସଂରକ୍ଷଣର ବ technical ଷୟିକ ଅସୁବିଧାକୁ ଭାଙ୍ଗି 400-500 ମିମି / ସେକେଣ୍ଡ ହାସଲ କରିଥିଲା ​​|ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |ସେଲ୍ ଟପ୍ କଭରର | 26148 ବ୍ୟାଟେରୀ ପାଇଁ ୱେଲଡିଂ ମାତ୍ର 1 ସେକେଣ୍ଡ ନେଇଥାଏ |

ତଥାପି, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ହେତୁ, ଦକ୍ଷତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉପକରଣର ବିକାଶ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ | ତେଣୁ, ଏହି ସମାଧାନ ପାଇଁ ଆଉ କ commercial ଣସି ବ୍ୟବସାୟିକ ପ୍ରୟୋଗ ବିକାଶ କରାଯାଇ ନାହିଁ |

ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିକାଶ ସହିତ |ଫାଇବର ଲେଜର |ଟେକ୍ନୋଲୋଜି, ନୂତନ ଉଚ୍ଚ-ପାୱାର ଫାଇବର ଲେଜର ଯାହା ରିଙ୍ଗ ଆକୃତିର ଆଲୋକ ଦାଗକୁ ସିଧାସଳଖ ଆଉଟପୁଟ କରିପାରିବ | ଏହି ପ୍ରକାରର ଲେଜର ସ୍ multi ତନ୍ତ୍ର ମଲ୍ଟି ଲେୟାର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫାଇବର ମାଧ୍ୟମରେ ପଏଣ୍ଟ-ରିଙ୍ଗ ଲେଜର ସ୍ପଟଗୁଡିକ ଆଉଟପୁଟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ସ୍ପଟ୍ ଆକୃତି ଏବଂ ଶକ୍ତି ବଣ୍ଟନ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ |

ବିଭିନ୍ନ ସୁଇଙ୍ଗ୍ ଟ୍ରାଜେକ୍ଟୋରୀ ଅଧୀନରେ ପ୍ରାପ୍ତ ୱେଲ୍ଡ |

ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ, ଲେଜର ପାୱାର୍ ସାନ୍ଧ୍ରତା ବଣ୍ଟନ ଏକ ସ୍ପଟ୍-ଡୋନାଟ୍-ଟୋଫେଟ୍ ଆକାରରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ | ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ଏହି ପ୍ରକାରର ଲେଜରର ନାମ କରୋନା |

ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଲେଜର ବିମ୍ (ଯଥାକ୍ରମେ: ସେଣ୍ଟର୍ ଲାଇଟ୍, ସେଣ୍ଟର୍ ଲାଇଟ୍ + ରିଙ୍ଗ୍ ଲାଇଟ୍, ରିଙ୍ଗ୍ ଲାଇଟ୍, ଦୁଇଟି ରିଙ୍ଗ୍ ଲାଇଟ୍)

2018 ରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସେଲ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲ୍ ଟପ୍ କଭରର ୱେଲଡିଂରେ ଏହି ପ୍ରକାରର ଏକାଧିକ ଲେଜରର ପ୍ରୟୋଗ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ କରୋନା ଲେଜର ଉପରେ ଆଧାର କରି ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲ୍ ଟପ୍ କଭରର ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ 3.0 ପ୍ରୋସେସ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସମାଧାନ ଉପରେ ଗବେଷଣା ଆରମ୍ଭ କରାଯାଇଥିଲା | ଯେତେବେଳେ କରୋନା ଲେଜର ପଏଣ୍ଟ-ରିଙ୍ଗ ମୋଡ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ସଂପାଦନ କରେ, ଏହାର ଆଉଟପୁଟ୍ ବିମର ଶକ୍ତି ସାନ୍ଧ୍ରତା ବଣ୍ଟନ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ଏକ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର + ଫାଇବର ଲେଜରର ମିଶ୍ରିତ ଆଉଟପୁଟ୍ ସହିତ ସମାନ |

ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସାନ୍ଧ୍ରତା ସହିତ ସେଣ୍ଟର୍ ପଏଣ୍ଟ ଲାଇଟ୍ ଯଥେଷ୍ଟ ୱେଲଡିଂ ଅନୁପ୍ରବେଶ ପାଇବା ପାଇଁ ଗଭୀର ଅନୁପ୍ରବେଶ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ଚାବି ସୃଷ୍ଟି କରେ (ହାଇବ୍ରିଡ୍ ୱେଲଡିଂ ସଲ୍ୟୁସନ୍ରେ ଫାଇବର ଲେଜରର ଆଉଟପୁଟ୍ ପରି), ଏବଂ ରିଙ୍ଗ୍ ଲାଇଟ୍ ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ ଇନପୁଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ | କିହୋଲକୁ ବ ge ାନ୍ତୁ, କିହୋଲର ଧାରରେ ଥିବା ତରଳ ଧାତୁ ଉପରେ ଧାତୁ ବାଷ୍ପ ଏବଂ ପ୍ଲାଜାର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଧାତୁ ସ୍ପ୍ଲାଶକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର ତାପଜ ଚକ୍ର ସମୟ ବ increase ାନ୍ତୁ, ତରଳାଯାଇଥିବା ପୁଲରେ ଥିବା ଗ୍ୟାସକୁ ଏଠାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତୁ | ଅଧିକ ସମୟ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା (ହାଇବ୍ରିଡ୍ ୱେଲଡିଂ ସମାଧାନରେ ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଲେଜରର ଆଉଟପୁଟ୍ ପରି) |

ପରୀକ୍ଷଣରେ, ଆମେ ପତଳା-ପାଚେରୀ ଶେଲ୍ ବ୍ୟାଟେରୀଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡ କରି ଦେଖିଲୁ ଯେ ୱେଲ୍ଡ ଆକାରର ସ୍ଥିରତା ଭଲ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା CPK ଭଲ, ଚିତ୍ର 18 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି |

କାନ୍ଥର ଘନତା 0.8 ମିମି (ୱେଲଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ 300 ମିମି / ସେକେଣ୍ଡ୍) ସହିତ ବ୍ୟାଟେରୀ ଟପ୍ କଭର ୱେଲଡିଂର ଦୃଶ୍ୟ |

ହାର୍ଡୱେର୍ ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ହାଇବ୍ରିଡ୍ ୱେଲଡିଂ ସମାଧାନ ପରି, ଏହି ସମାଧାନଟି ସରଳ ଏବଂ ଦୁଇଟି ଲେଜର କିମ୍ବା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ହାଇବ୍ରିଡ୍ ୱେଲଡିଂ ହେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ | ଏହା କେବଳ ଏକ ସାଧାରଣ ସାଧାରଣ ଉଚ୍ଚ-ପାୱାର୍ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ହେଡ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ (ଯେହେତୁ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଫାଇବର ଗୋଟିଏ ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘ୍ୟ ଲେଜର ଆଉଟପୁଟ କରେ, ଲେନ୍ସ ଗଠନ ସରଳ, କ adjust ଣସି ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଏବଂ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କମ୍), ଏହାକୁ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା କରିବା ସହଜ କରିଥାଏ | , ଏବଂ ଉପକରଣର ସ୍ଥିରତା ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି |

ହାର୍ଡୱେର୍ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ର ସରଳ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ସେଲ୍ ଟପ୍ କଭରର ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ସହିତ, ଏହି ସମାଧାନର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରୟୋଗରେ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁବିଧା ଅଛି |

ପରୀକ୍ଷଣରେ, ଆମେ 300 ମିମି / ସେକେଣ୍ଡର ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ବ୍ୟାଟେରୀ ଟପ୍ କଭରକୁ ୱେଲ୍ଡ କରିଥିଲୁ ଏବଂ ତଥାପି ଭଲ ୱେଲଡିଂ ସିମ୍ ଗଠନ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିଥିଲୁ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ବିଭିନ୍ନ କାନ୍ଥର ଘନତା 0.4, 0.6, ଏବଂ 0.8 ମିମି ଥିବା ଶେଲ୍ ପାଇଁ, କେବଳ ଲେଜର ଆଉଟପୁଟ୍ ମୋଡ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ଭଲ ୱେଲଡିଂ କରାଯାଇପାରିବ | ତଥାପି, ଡୁଆଲ୍-ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘ୍ୟ ଲେଜର ହାଇବ୍ରିଡ୍ ୱେଲଡିଂ ସମାଧାନ ପାଇଁ, ୱେଲଡିଂ ହେଡ୍ କିମ୍ବା ଲେଜରର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ବିନ୍ୟାସକରଣକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଅଧିକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ସମୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ତ୍ରୁଟି ଆଣିବ |

ତେଣୁ, ପଏଣ୍ଟ-ରିଙ୍ଗ ସ୍ପଟ୍ |ଲେଜର ୱେଲଡିଂ |ସମାଧାନ କେବଳ 300mm / s ରେ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଟପ୍ କଭର ୱେଲଡିଂ ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ପାୱାର ବ୍ୟାଟେରୀର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ପାଇଁ ଯାହା ବାରମ୍ବାର ମଡେଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏହି ସମାଧାନ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ସୁସଙ୍ଗତତା, ମଡେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ସମୟକୁ ଛୋଟ କରିବା |

କାନ୍ଥର ମୋଟେଇ 0.4 ମିମି (ୱେଲଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ 300 ମିମି / ସେକେଣ୍ଡ୍) ସହିତ ବ୍ୟାଟେରୀ ଟପ୍ କଭର ୱେଲଡିଂର ଦୃଶ୍ୟ |

କାନ୍ଥର ଘନତା 0.6 ମିମି ସହିତ ବ୍ୟାଟେରୀ ଟପ୍ କଭର ୱେଲଡିଂର ଦୃଶ୍ୟ (ୱେଲଡିଂ ସ୍ପିଡ୍ 300 ମିମି / ସେକେଣ୍ଡ୍)

ପତଳା-ୱାଲ୍ ସେଲ୍ ୱେଲଡିଂ ପାଇଁ କରୋନା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡ ଅନୁପ୍ରବେଶ - ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା |

ଉପରୋକ୍ତ କରୋନା ଲେଜର ସହିତ, ଏମ୍ବି ଲେଜର ଏବଂ ଆର୍ଏମ୍ ଲେଜରରେ ସମାନ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଆଉଟପୁଟ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି ଏବଂ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡ ସ୍ପାଟରର ଉନ୍ନତି, ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ୱେଲଡିଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଭଳି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

4 ସାରାଂଶ

ଉପରୋକ୍ତ ବିଭିନ୍ନ ସମାଧାନଗୁଡିକ ଘରୋଇ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ବ technical ଷୟିକ ପୃଷ୍ଠଭୂମି ହେତୁ, ଶିଳ୍ପରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାଧାନ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକର ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି | ଏହା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଉନ୍ନତି କରୁଛି ଏବଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ଅଗ୍ରଭାଗରେ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ନୂତନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଶୀଘ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ହେବ |

ଚୀନ୍‌ର ନୂତନ ଶକ୍ତି ବ୍ୟାଟେରୀ ଶିଳ୍ପ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ବିଳମ୍ବରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଛି ଏବଂ ଜାତୀୟ ନୀତି ଦ୍ୱାରା ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବିକାଶ ହୋଇଛି | ସମ୍ପୃକ୍ତ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ସମଗ୍ର ଶିଳ୍ପ ଶୃଙ୍ଖଳାର ମିଳିତ ପ୍ରୟାସ ସହିତ ଅଗ୍ରଗତି ଜାରି ରଖିଛି ଏବଂ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ସହିତ ବ୍ୟବଧାନକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ହ୍ରାସ କରିଛି | ଏକ ଘରୋଇ ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦକ ଭାବରେ, ମାଭେନ୍ ମଧ୍ୟ ନିଜର ସୁବିଧା କ୍ଷେତ୍ରକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରୁଛନ୍ତି, ବ୍ୟାଟେରୀ ପ୍ୟାକ୍ ଯନ୍ତ୍ରର ପୁନରାବୃତ୍ତି ଉନ୍ନୟନରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି ଏବଂ ନୂତନ ଶକ୍ତି ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ବ୍ୟାଟେରୀ ମଡ୍ୟୁଲ୍ ପ୍ୟାକ୍ ର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉତ୍ତମ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରୁଛନ୍ତି |