ଉପାଦାନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟର ନୀତିଗୁଡିକ |ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ |
ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନରେ ଲେଜର ଟ୍ରାନ୍ସମିଟର, କଟିଙ୍ଗ ହେଡ୍, ବିମ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ୱର୍କବେଞ୍ଚ, ସିଏନ୍ସି ସିଷ୍ଟମ୍, କମ୍ପ୍ୟୁଟର (ହାର୍ଡୱେର୍, ସଫ୍ଟୱେର୍), କୁଲର୍, ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ସିଲିଣ୍ଡର, ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ, ଏୟାର ଡ୍ରାୟର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନ ରହିଛି |
ଲେଜର ଜେନେରେଟର ଏକ ଉପକରଣ ଯାହା ଲେଜର ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଲେଜର କାଟିବା ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ, କିଛି ଘଟଣା ବ୍ୟତୀତ ଯେଉଁଠାରେ YAG କଠିନ ଲେଜର ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ଉଚ୍ଚ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ-ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ରୂପାନ୍ତର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତି ସହିତ CO2 ଗ୍ୟାସ୍ ଲେଜର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି | ଯେହେତୁ ବିମ୍ ଗୁଣ ପାଇଁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗର ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, ସମସ୍ତ ଲେଜର କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
2। କଟିଙ୍ଗ୍ ହେଡ୍ ମୁଖ୍ୟତ no ଅଗ୍ରଭାଗ, ଫୋକସ୍ ଲେନ୍ସ ଏବଂ ଟ୍ରାକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭଳି ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ | ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଅନୁଯାୟୀ Z ଅକ୍ଷରେ ଗତି କରିବା ପାଇଁ କଟିଙ୍ଗ ହେଡ ଡ୍ରାଇଭ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ | ଏଥିରେ ଏକ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଯେପରିକି ସ୍କ୍ରୁ ରଡ୍ କିମ୍ବା ଗିଅର୍ ଥାଏ |
(1) ଅଗ୍ରଭାଗ: ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାରର ଅଗ୍ରଭାଗ ଅଛି: ସମାନ୍ତରାଳ, ସମ୍ମିଳିତ ଏବଂ କୋଣ |
()) ଫୋକସ୍ ଲେନ୍ସ: କାଟିବା ପାଇଁ ଲେଜର ବିମର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ, ଲେଜର ଦ୍ itted ାରା ନିର୍ଗତ ମୂଳ ବିମ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସାନ୍ଧ୍ରତା ସ୍ପଟ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଲେନ୍ସ ଦ୍ୱାରା ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ | ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଲମ୍ବା ଫୋକସ୍ ଲେନ୍ସ ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଟ୍ରାକିଂ ସିଷ୍ଟମର ବ୍ୟବଧାନ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ କମ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି | ସର୍ଟ ଫୋକସ୍ ଲେନ୍ସ କେବଳ D3 ତଳେ ପତଳା ପ୍ଲେଟ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଟ୍ରାକିଂ ସିଷ୍ଟମର ବ୍ୟବଧାନ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ସର୍ଟ ଫୋକସରେ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଏହା ଲେଜରର ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |
()) ଟ୍ରାକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍: ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଫୋକସିଂ ଟ୍ରାକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସାଧାରଣତ a ଏକ ଫୋକସିଂ କଟିଙ୍ଗ୍ ହେଡ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକିଂ ସେନ୍ସର ସିଷ୍ଟମକୁ ନେଇ ଗଠିତ | କଟିଙ୍ଗ ମୁଣ୍ଡରେ ହାଲୁକା ଗାଇଡ୍ ଧ୍ୟାନ, ଜଳ ଥଣ୍ଡା, ବାୟୁ ପ୍ରବାହିତ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଅଂଶ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ସେନ୍ସର ଏକ ସେନ୍ସର ଉପାଦାନ ଏବଂ ଏକ ବର୍ଦ୍ଧନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ | ବିଭିନ୍ନ ସେନ୍ସର ଉପାଦାନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଟ୍ରାକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିନ୍ନ | ଏଠାରେ, ମୁଖ୍ୟତ two ଟ୍ରାକିଂ ସିଷ୍ଟମର ଦୁଇଟି ଫର୍ମ ଅଛି | ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଏକ କ୍ୟାପିସିଟିଭ୍ ସେନ୍ସର ଟ୍ରାକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଯାହା ଏକ ଅଣ-କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟ୍ରାକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା | ଅନ୍ୟଟି ହେଉଛି ଏକ ଇନ୍ଦ୍ରିୟାତ୍ମକ ସେନ୍ସର ଟ୍ରାକିଂ ସିଷ୍ଟମ, ଯାହାକୁ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଟ୍ରାକିଂ ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |
ବିମ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନର ବାହ୍ୟ ଆଲୋକ ପଥ: ଏକ ପ୍ରତୀକାତ୍ମକ ଦର୍ପଣ, ଯାହା ଲେଜରକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଦିଗରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବିମ୍ ପଥକୁ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ନହେବା ପାଇଁ, ସମସ୍ତ ଦର୍ପଣକୁ ଏକ ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭର ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଲେନ୍ସକୁ ପ୍ରଦୂଷଣରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସକରାତ୍ମକ ଚାପ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଲେନ୍ସର ଏକ ସେଟ୍ ଏକ ବିମ୍କୁ ଏକ ଅସୀମ ଛୋଟ ସ୍ଥାନରେ କ ver ଣସି ବିଭେଦ କୋଣ ସହିତ ଧ୍ୟାନ ଦେବ | ସାଧାରଣତ ,, ଏକ 5.0-ଇଞ୍ଚ ଫୋକାଲ୍ ଲମ୍ବ ଲେନ୍ସ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଏକ 7.5-ଇଞ୍ଚ ଲେନ୍ସ କେବଳ ସାମଗ୍ରୀ> 12 ମିମି ମୋଟା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
4। ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ୱର୍କବେଞ୍ଚ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ହୋଷ୍ଟ ଅଂଶ: ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଅଂଶ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ ଯାହାକି X, Y, ଏବଂ Z ଅକ୍ଷଗୁଡ଼ିକର ଗତିବିଧିକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରେ, କଟିଙ୍ଗ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ସହିତ |
5। CNC ସିଷ୍ଟମ୍ X, Y, ଏବଂ Z କୁମ୍ଭର ଗତିବିଧିକୁ ହୃଦୟଙ୍ଗମ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍କୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ ଏବଂ ଲେଜରର ଆଉଟପୁଟ୍ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ |
6। କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚିଲର୍: ଲେଜର ଜେନେରେଟରକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଲେଜର ହେଉଛି ଏକ ଉପକରଣ ଯାହା ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତିକୁ ହାଲୁକା ଶକ୍ତିରେ ପରିଣତ କରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, CO2 ଗ୍ୟାସ୍ ଲେଜରର ରୂପାନ୍ତର ହାର ସାଧାରଣତ 20 20% ଅଟେ, ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଉତ୍ତାପରେ ପରିଣତ ହୁଏ | ଲେଜର ଜେନେରେଟରକୁ ସାଧାରଣ ଭାବରେ କାମ କରିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା ପାଣି ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପକୁ ନେଇଯାଏ | ସ୍ଥିର ବିମ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ହେତୁ ଲେନ୍ସକୁ ବିକୃତ କିମ୍ବା ବିସ୍ଫୋରଣରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଚିଲର୍ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ବାହ୍ୟ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପଥର ପ୍ରତିଫଳକ ଏବଂ ଫୋକସ୍ ଲେନ୍ସକୁ ଥଣ୍ଡା କରିଥାଏ |
ଗ୍ୟାସ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଗ୍ୟାସ୍ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ମଧ୍ୟମ ଗ୍ୟାସ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଲେଜର ଦୋହରିବାର ଶିଳ୍ପ ଗ୍ୟାସ୍ ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ମୁଣ୍ଡ ପାଇଁ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ ଯୋଗାଇବାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
8। ଧୂଳି ଅପସାରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ଧୂଆଁ ଏବଂ ଧୂଳି ବାହାର କରିଥାଏ ଏବଂ ନିଷ୍କାସିତ ଗ୍ୟାସ୍ ନିର୍ଗମନକୁ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର୍ କରିଥାଏ |
9। ଏୟାର କୁଲିଂ ଡ୍ରାୟର୍ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର୍ ଗୁଡିକ ଲେଜର ଜେନେରେଟର ଏବଂ ବିମ୍ ପଥକୁ ନିର୍ମଳ ଶୁଖିଲା ବାୟୁ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ମାଭେନ ହାଇ ସଠିକତା 6 ଆକ୍ସିସ୍ ରୋବୋଟିକ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫାଇବର ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ମେସିନ୍ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -11-2024 |